EN
Все повече водещи компании (големи производители) от различни индустрии масово заменят традиционното режещо оборудване и извеждат лазерните резачки на ключови позиции в процеса на обработка. Това не е случайна модернизация на оборудването, а неизбежен избор за промишлеността да се преобразува към висока прецизност, висока ефективност и екологично производство. Зад това стоят множество съображения, като контрол на разходите, технологично подобряване и пазарна конкуренция.
I. Революция в прецизността: Решаване на основните болкови точки в производството на висококачествени продукти
Основните производители предпочитат лазерните резачки предимно поради техните незаменими възможности за прецизно машинно обработване. Традиционните процеси на рязане с матрица и пламъчно рязане отдавна страдат от недостатъчна прецизност, големи зони, засегнати от топлината, и деформация на материала. Лазерните резачки използват лазерен лъч с висока енергийна плътност като „невидим инструмент“ и по този начин постигат качествен скок в прецизността на обработката — до точност на рязане ±0,1 мм, значително по-добра от диапазона на грешка ±0,5 мм при традиционното рязане с матрица. Резовете са фини и гладки и почти не изискват вторична шлифовка или подрязване. Това предимство в прецизността идеално отговаря на строгите изисквания на основните производители в областта на високотехнологичното производство: в автомобилната промишленост компонентите от високопрочна стомана и алуминиеви сплави, рязани с лазер, допринасят за намаляване на теглото и подобряване на конструктивната безопасност; в аерокосмическата област прецизното рязане на труднообработваеми материали като титанови и високотемпературни сплави директно влияе върху производителността и надеждността на космическите кораби; а в електронната промишленост само лазерната технология може да осигури микронова прецизност при рязането на микроелементи като печатни платки и сензори.
II. Преустройство на разходите: Дългосрочните предимства далеч надхвърлят първоначалните инвестиции
Що се отнася до експлоатационните разходи, лазерните резачки имат по-значително предимство. Високо автоматизираното лазерно оборудване изисква само един оператор, което намалява разходите за труд с повече от 50 % в сравнение с традиционното оборудване; коефициентът на използване на материала достига 95 % или повече, което значително надвишава нивото от 80–90 % при традиционното рязане. Например средно голяма фабрика, която обработва 100 000 продукта годишно, може да спести стотици хиляди юани годишно само благодарение на икономията от материали. Междувременно разходите за поддръжка на лазерните резачки съставляват само 5–10 % от първоначалната инвестиция, срокът на експлоатация на оборудването е повече от 10 години, а периодът за възстановяване на инвестициите обикновено е само 1–3 години.
III. Технологична еволюция: Приспособяване към разнообразните нужди на ерата на интелигентното производство
Непрекъснатото подобряване на технологията за лазерно рязане още повече е увеличило нейната привлекателност за големите производители. Днешните машини за лазерно рязане вече не са просто инструменти за рязане, а интелигентни производствени единици, които интегрират изкуствен интелект за интелигентно управление, автоматизирано товарене и разтоварване, интелигентно подреждане и други функции.