Като „невидим пазител“ на автомобилните седалки, металната тръба на главобоя никога не е просто прост метален компонент – тя е основният носител, който поддържа главобоя и намалява въздействието върху врата по време на сблъсък. Всеки сантиметър от тръбата и всеки процес са свързани с живота и безопасното на шофьора и пътниците.
В работилницата за производство на метални тръби за главини на автомобили, „прецизността“ е ключовата дума през целия процес. Режещият процес използва лазерна технология за прецизно рязане, като грешките се контролират в рамките на 0,01 мм, осигурявайки напълно еднаква дължина и диаметър на всяка метална тръба, което полага основата за последващата сглобка.
Гъването и формоването е един от най-предизвикателните етапи в процеса. Металните тръби за главините трябва да съответстват на кривината на седалките при различните модели автомобили. Чрез прецизната работа на CNC гъбяща машина, тръбите придобиват необходимата по проекта кривина, без да бъде повредена вътрешната им структура. След формоването те трябва допълнително да бъдат обработени чрез премахване на заострените ръбове и полиране, за да се отстранят малки неравности по краищата на тръбите, предотвратявайки драскотини по други части по време на сглобката и подобрявайки корозионната устойчивост на продукта.
Това, което може да изглежда като неусетна метална тръба, представлява строг контрол над цялата верига от материали, процеси и изпитвания. В областта на автомобилната безопасност никога не съществува "достатъчно добър", а само "абсолютно безупречен".