EN
Елегантният каркас на автомобилните седалки и стабилната подкрепа на главодържателите са възможни благодарение на "екипа мечта за формоване на тръби"! Гъвката за огъване на тръби, начело на група спомагателно оборудване, обуздава твърдите стоманени тръби, осигурявайки безопасност и здравина, като същевременно отговаря на изискванията на ергономиката—което я прави ключов участник на производствената линия. Като "основна сила при формоването", различните видове гъвки за огъване на тръби изпълняват своите специфични функции, прецизно обработвайки различни форми на тръби:
• CNC машинa за гъвкане на тръби: Интелигентна и прецизна, оборудвана с 3D анимационна система за прогнозиране на пътя на обработката, лесно се справя с гъвкания до 180° и формоване с множество кривини, като точността се контролира до ±0,1 mm. Може да формира рамки за седалки и облегалки за глава наведнъж без отклонение. Моделът RBV25 R KSB с компактно тяло също може да обработва къси прави участъци от тръби, максимизирайки ефективността при серийно производство.
• Хидравлична машина за гъвкане на тръби: Силовият „игрaч“, използващ маслено налягане за задвижване на умиращия въртене, постепенно огъва стоманената тръба във формата на седалка. Подходяща е за дебелостенни тръби и притежава отлична якост при огъване. Плъзгащите се релси за седалки и опорните тръби се оформят изцяло с нея.
• 3D напълно автоматична машина за гъвкане на тръби: Универсално решение, което може да обработва пръти за облегалки за глава и змиеобразни пружини за седалки. Оснащена с серво мотор и редуктор, разполага със стабилен въртящ момент и може бързо и равномерно да огъва под множество ъгли, като процентът на годните продукти достига до 99%.
Само машината за гъвкане на тръби не е достатъчна; спомагателното оборудване превръща „формоването“ в „прецизно довършване“:
• Автоматично позициониращо устройство: „Навигаторът“ на тръбите. Разпознава заваръчни шевове и QR кодове чрез камери или сензори, автоматично подравнява тръбите, за да се избегне асиметрично гъване, и премахва необходимостта от вторично шлайфане.
• Интелигентна програмна система: „Коректор“ на грешки, който автоматично компенсира еластичното възстановяване на тръбите след гъване, намалявайки времето за настройка от няколко часа на 15 минути, спестявайки както материали, така и време.
• Серво редуктор: „Стабилизатор“ на мощността, който осигурява изключително висок въртящ момент при ъглова точност ±0,01°, гарантирайки последователност на всяко гъване и избягване на случаи на „някои прави, а други криви“.