Mandrelli Əyilmə və Mandrelsiz Əyilmə: Hansı Daxili Qırışları aradan qaldırır?

Boru bükülməsi zamanı daxili qırışlar əslində böyük problem yarada bilər. Onlar son məhsulda gözəl görünmür və borunun divarını incəldir, həmçinin maye axın xətlərində daralma yaradır. Bu problemin həllinə nail olmaq üçün borularda daxili qırışların aradan qaldırılması üçün iki geniş yayılmış üsul tətbiq olunur: mandrelli bükülmə və mandrelsiz bükülmə. Hər iki üsulun öz tətbiq sahələri vardır, lakin daxili radiusda qırışların qarşısını almaqda effektivlikləri bir-birindən çox fərqlənir. Bu məqalədə hər iki üsulu nəzərdən keçiririk ki, daxili qırışların həlli üçün əslində hansı üsulun daha effektiv olduğunu müəyyən edək.

Daxili qırışların niyə əmələ gəldiyini başa düşmək

Effektiv olaraq, boru əyildikdə xarici divarın uzanması, daxili divarın isə sıxılması tələb olunur. Bir çox borunun nazik divarları və ya çox kiçik radiusda əyilən borular sıxılma qüvvələrini dayanmaq üçün kifayət qədər möhkəmlik təmin edə bilmir; nəticədə daxili divar üzərinə qatlanır və burulur. Bu burulma qırışların yaranmasına səbəb olur. Nazik divarlar, kiçik radiuslu əyriliklər və stainless steel kimi (təbii olaraq olduqca sərt olan) materiallar bu problemi daha da pisləşdirir. Bu problemin həlli ya borunun daxili divarını dəstəkləməli, ya da sıxılma qüvvəsini dəyişdirməyin bir yolunu tapmalıdır. Aşağıda bu məsələyə iki müxtəlif istiqamətdən yanaşan iki üsul göstərilir.

Mandrelli olmayan əyilmə: Məhdudiyyətlərlə sadəlik

Daxili dəstək istifadə etmədən əyilmə üçün müxtəlif üsullar mövcuddur; bunların ən sadəsi boş və ya mandrelli olmayan əyilmədir. Bu növ əyilmədə boru yalnız əyilmə kalıbı, sıxma kalıbı və təzyiq kalıbı (və ya bəzən silici kalıb) istifadə edilərək əyilir. Borunun daxilinə heç bir obyekt daxil olmur. Bu üsul, qalın divarlı boruları məqbul radiusda əyərkən çox yaxşı işləyir. 2,5 mm divar qalınlığına malik boru 3D radiusda mandrel istifadə etmədən gözəl şəkildə əyilir. Borunu irəli doğru itələyən təzyiq kalıbı ilə fırlanan əyilmə kalıbının birgə təsiri xarici səthdə gərginlik yaradır ki, bu da materialın qüvvələrə qarşı içəri doğru çöküb qalmasını təmin edir. Bununla belə, divar qalınlığı 1,5 mm-dən az və daxili əyilmə radiusu 2D-dən böyük olan borularda daxili qırışlanmadan tamamilə qaçınmaq mümkün olmayacaq, çünki borunun daxilində onu dairəvi saxlayacaq heç bir şey olmayacaq. Mandrelli olmayan əyilmənin əsas üstünlüyü onun mandrelli əyilməyə nisbətən daha sürətli olması və çox daha az alət tələb etməsidir; lakin bu üsulun əks tərəfi onun daxili qırışlanmanın həllinə çox da uyğun olmamasıdır.

Mandrel əyilməsi: Qırışsız nəticələr üçün daxili dəstək

Bu prosesdə mandrel əyilməsi istifadə olunur və boruya daxil edilən bir qoşma elementi daxil edilir. Adətən bir və ya bir neçə hərəkətli kürə ehtiva edən bərk çubuqdan ibarət olan mandrel, sıxılma baş verdiyi dəqiq nöqtədə borunun daxili divarını dəstəkləyir. Boru əyildikcə, daxili divarın içəri doğru çöküb getməsi mandrel tərəfindən sadəcə qarşısı alınır. Kürələr özü hərəkətli olaraq hazırlanmışdır ki, boru əyildikcə onlar boru içindən çəkilərkən borunun divarı tərəfindən yaradılan əyriliklərə uyğunlaşa bilərlər. Bu, incə divarlı borular, kiçik radiuslu əyriliklər və paslanmayan polad kimi sərt materiallarla bağlı problemlərin həllində ən uğurlu üsuldur. Əvvəlki bölmədə təsvir edilən eyni senariyaya (25 mm diametrli paslanmayan polad, 1,2 mm divar qalınlığı, 1,8D əyriliyi) görə iki kürəli hərəkətli mandrel minlərlə boruda tamamilə qırış yaratmaz. Əlavə edilən diaqramlardan göründüyü kimi, mandrel olmadan əyilməyə nisbətən bu üsulun yaratdığı yaxşılaşma çox aydındır. Mandrel əyilməsinin əsas çatışmazlıqları aşağıdakılardır: alətlərin qiyməti əhəmiyyətli dərəcədə yüksəkdir və kiçik partiyalarda çox vaxt aparır; həmçinin bütün detallar paslanmayan polad borunun mandrel səthi ilə «galling» (səthlərin bir-birinə yapışması) qarşısını almaq üçün yağlanmalıdır.

Real tətbiqlərdə performansın müqayisəsi

Tipik avtomobil hissəsini nəzərdən keçirin: diametri 25 mm, divar qalınlığı 1,2 mm və mərkəz xətti radiusu 1,8D olan boru. Siz mandrell üzərində əyilmədiyiniz zaman, daxili səthdə qırışma dərəcəsi demək olar ki, həmişə müşahidə olunur; hissənin təxminən 30%-i qırışlı olur. Hissəyə görə bu, sadəcə görünə bilən və funksional cəhətdən kritik olmayan bir hadisə ola bilər, lakin mütləq estetik cəhətdən xoş görünmür və maye axınına mane ola bilər. Eyni boru yaxşı dizayn edilmiş iki topdan ibarət mandrellə əyildiyində problem tamamilə həll olunur və on minlərlə boru qırışsız keçir. Tibbi komponentlər tez-tez yalnız təxminən 1 mm qalınlığında divara malik olurlar və qəbul edilə bilən nəticə əldə etmək üçün sadəcə mandrellə əyilmə üsulu ilə əyilirlər.

Mandrellsiz əyilmənin doğru seçim olduğu hallar

Buna baxmayaraq, qeyri-mandrelli əyilmənin istifadəsi, çox qalın divarlı borularla (2 mm və ya daha çox) və böyük əyilmə radiusu ilə (3D+) işlənərkən və ya prototipləşdirmə zamanı vaxt və xərclər bitmiş məhsulun keyfiyyətindən daha vacib olduqda mütləq əsaslandırılmışdır. Tez-tez kiçik istehsalçıların çox qalın borular üçün divar qalınlığına əsaslanaraq əyilmə radiusunu diqqətlə hesablayaraq mandrelli avadanlıqdan imtina etmələrinə və sadəcə daxili radius üçün mandrel tələb edən boruların istehsalına cəhd etməmələrinə rast gəlinir. Bununla belə, əgər detallarınız artıq qırışmışdırsa və siz qeyri-mandrelli boru əyilməsindən istifadə edirsinizsə, quraşdırmaya mandrel əlavə etmək həqiqətən yeganə aydın həlldir.

Mandrelli əyilmə üçün praktiki nəzərə alınmalı məsələlər

Mandrel əyilməsi zamanı optimal nəticələr əldə etmək üçün düzgün kalıp dəstindən istifadə etmək vacibdir. Ümumi qəbul edilən fikir budur ki, borunun divarı ilə xarici kalıbın daxili səthi arasındakı boşluq optimal nəticələr üçün 0,1 mm-dən çox olmamaqla 0,2 mm-ə qədər olmalıdır. Bundan əlavə, kürələrin vəziyyəti borunun əyrilənmə kalıbına toxunduğu nöqtəyə nisbətən çox vacibdir: Kürələr çox irəli qoyularsa, mandrel boruya sıxışaraq daxil olur; çox geri qoyularsa, boru yenidən dağılır. Müasir CNC hidravlik boru əyicilərində daha asan ayarlama üçün proqramlaşdırılmış mandrel çıxarılması sistemi var.

Nəticə

Əgər daxili qırışların aradan qaldırılmasını istəyirsinizsə — ya nazik divarlı borunu kiçik radiusda əyirsiniz, ya da hissənin görünüşü kritik əhəmiyyət daşıyır — onda mandrelli əyilmə mütləq doğru seçimdir. Mandrelsiz əyilmə bəzi hallarda faydalıdır, lakin əsas problemi həll edə bilmir. Baorui-dəki bütün boru əyici maşınlarımız hər iki əyilmə üsulunun tətbiqinə imkan verəcək şəkildə hazırlanıb. Bir üsulun seçilməsi həmişə tətbiq sahəsindən asılıdır, lakin qırışıqsız boru almaq istəyirsinizsə, mandrelli əyilmədən daha yaxşısı yoxdur.