Mürəkkəb avtomobil hissələri üçün 3D sim bükücülərin təkrarlanma qabiliyyətini necə sınamaq olar

Təhlükəsizlik üçün kritik dayaq elementləri, sensor quraşdırma qurğuları və ya boru formalı komponentlər kimi tələbkar avtomobil hissələri istehsal edərkən ən vacib olan şey – təkrarlanma qabiliyyətidir. Bir 3D sim bükücü birinci dəfə mükəmməl hissə yaradarkən, 100-cü və ya 1000-ci hissədə hədəfə çatmamaqla risk və material itkiyə səbəb olur. Bu məqalə kompleks avtomobil hissələrinin təkrarlanan istehsalı üçün 3D sim bükücülərin praktiki, addım-addım sınaqdan keçirilmə üsulunu izah edir.

Niyə təkrarlanma qabiliyyəti mürəkkəb avtomobil hissələri üçün vacibdir

Avtomobil montajları komponentlərə minlərlə, hətta onminlərlə keçid tələb edir. Sim formasında belə 0,2 mm-lik bir sapma fren sisteminin düzgün oturmamasına, oturacaq mexanizmasının erkən aşınmasına səbəb olacaq. 3D sim bükücüsündə (2 oxlu və ya çoxmühitli tək bükülməyə nisbətən) daha mürəkkəb formalara dair işlər aparılarkən, tez-tez saylı bükülmə bucaqları, çoxsaylı fırlanmalar və yaylanma effektini aradan qaldırmaq üçün maşın tərəfindən tətbiq ediləcək saylı kompensasiya dəyərləri mövcuddur; təkrarlanan performans olmadan spesifikasiyaya uyğun hissələr alınması çətin olur. Bizim test üsulumuzdan istifadə edərək, istehsalçı öz hidravlik CNC bükücüsünün və ya elektrik servomotorlu bükücüsünün istehsal prosesinin bütün müddəti ərzində eyni keyfiyyətdə hissələr istehsal etdiyinə əmin ola bilər.

Test mühitinin və iş parçasının hazırlanması

Birincisi, mümkün qədər çox dəyişən sabit qalmalıdır. Test eyni təchizat partiyası (eyni diametr, sinif və istilik emalı) ilə aparılmalıdır. İşlənən hissənin sıxışdırıldığını, patronun, basın die-nin və s. təmiz və aşınmamış olduğunu yoxlayın. Avtomobil tətbiqində istehsal olunan detala uyğun tipik proqram seçilməlidir. Bu, ümumiyyətlə, mürəkkəb əyrilərə malik çoxsaylı bükülməli hissə (məsələn, krons) olar. Testə başlamazdan əvvəl tel bükücü ən azı 30 dəqiqə işlədilməlidir ki, bütün hidravlik və elektronik sistemlər istiləşib stabiləşsin. Test mühitinin temperaturu da qeyd edilməlidir, çünki termiki genişlənmə metalın davranışı üzərində təsir göstərir.

Ardıcıl Bükülmə-Off Testi

Təkrarlanma testlərinin əsası ardıcıl bükülmə prosesini yerinə yetirməkdən ibarətdir. Sim bükücüsü, operator müdaxiləsi və ya sıfırlama olmadan art arda 20 ədəd eyni 3D detalları istehsal etmək üçün proqramlaşdırılmalıdır. Hər beşinci istehsal olunan detal götürülür və koordinat ölçmə maşınında və ya xüsusi quraşdırılmış kalibrasiya qurğusunda ən mühüm xüsusiyyətləri ölçülür. Bunlara əsasən bükülmə bucağı (məsələn, 90° ± 0,2°), bükülmə müstəvisinin orientasiyası və iki bükülmə arasındakı məsafə daxildir. Bu məlumatlar qeyd edilməlidir. Xüsusilə mürəkkəb avtomobil detalları üçün ardıcıllıqda son bükülmə diqqətlə yoxlanılmalıdır, çünki burada toleransların toplanması ən böyükdür.

Meyletmə Məlumatlarının Təhlili və Keçmə/Keçməmə Meyarlarının Müəyyənləşdirilməsi

20 ölçmə aparıldıqdan sonra onları ilkin CAD dizaynı ilə müqayisə edin. Sənayedə qəbul edilmiş ən yaxşı təcrübələrə əsasən, avtomobil səviyyəli simli formalı detalların yerləşməsi üçün standart kənarlaşma 0,15 mm-dən az, əyrilik bucağı üçün isə 0,2°-dən az olmalıdır. Tək bir detal bu meyarları ödəməzsə, sim bükücü testdən keçməz. Nəticələrin trendləri də təhlil edilməlidir. Əgər 20 detal üzrə ölçü nəticələri ardıcıl olaraq daha çox uzaqlaşmağa başlayırsa (istilik sürüşməsi və ya alətin aşınması şübhəli ola bilər), uzun müddət daha dar toleransı saxlamaq mümkün olmayacaq. Əgər nəticələr 20 detal üzrə təsadüfi şəkildə dəyişirsə, bu, zəif bağlanma, sürüşən kolletlər, sürüşən alət və ya qeyri-müntəzəm sim düzəldilməsi səbəbindən ola bilər.

Uzunmüddətli iş və yenidən başlatma testi

Uzunmüddətli təkrarlanmanı sübut etmək üçün yalnızca 20 detaldan istehsal etmək kifayət deyil. Dəqiqlik sınağı üçün 500 detal istehsal etmək üçün bükücü maşınını uzun müddət, məsələn, gecə boyu işə salın. Sonra performansın qəbul edilə bilər olub-olmadığını qiymətləndirmək üçün #1, #100, #200, #300, #400 və #500 detallarını ölçün. Bundan sonra bükücü maşınını söndürün və onu tamamilə otaq temperaturuna qədər soyudun. Eyni detali dəqiq eyni şəkildə proqramlaşdıraraq sim bükücüsünə daxil edin və yenidən işə salın. İlk istehsal olunan detal əvvəlki sınağın orta qiyməti ilə uyğun gəlir? Əgər bükücü maşınını təkrar kalibrləşdirmədən eyni dəqiqlik zonasına qayıdırsa, bu, onun növbələr üzrə və müvəqqəti dayanma dövrləri (məsələn, həftəsonu bağlanma) ərzində etibarlı olduğunu göstərir.

Təkrarlanmanı saxlamaq üçün Bao Rui yanaşmasından istifadə

Baorui şirkəti 20 ildən çox müddət ərzində CNC hidravlik boru bükme maşınları, kəsici və yuvarlaqlaşdırıcı maşınlar istehsal edib. Biz bu müddət ərzində təkrarlanan nəticələr əldə etmək üçün öyrəndiyimiz proses, maşının struktur bərkliyindən başlayır və son nəticənin diqqətlə yoxlanılmasında bitir. Mürəkkəb avtomobil hissələri üçün 3D sim bükücü maşınlarından istifadə edərkən indi proses içi ölçmənin, birinci bükülməni ikinci bükülməyə keçməzdən əvvəl yoxlamaq üçün kontakt və ya lazer probundan istifadə edilməsi ilə həyata keçirilməsini müşahidə edirik. Bu, geri əlaqənin bükücünün elastiklik kompensasiyalarını dərhal düzəltməsinə imkan verən qapalı döngə sistemi yaradır.

Nəticə

Avtomobil tətbiqləri üçün istifadə olunan 3D sim bükücünün təkrarlanma qabiliyyətini dəqiq sınaqdan keçirmək üçün ekzotik avadanlıq lazım deyil — yalnız düzgün təşkil edilmiş proses və CMM və ya başqa dəqiq ölçmə cihazına giriş kifayətdir. Təkrarlanma qabiliyyətini sınaqdan keçirmək bacarığı istehsalçını, maşınının on minlərlə və ya yüz minlərlə ədədlik istehsal seriyalarında eyni, yüksək spesifikasiyalı hissələr istehsal edəcəyinə əmin etməyə imkan verir. Baorui-də bu detallar prototipi, etibarlılığın hər şey olduğu sahələrdə dünya üzrə müştərilərə xidmət göstərən istehsal xəttinə birləşdirir.