EN
Trong làn sóng sản xuất thông minh, các máy cắt ống laser đã phát triển từ thiết bị chuyên biệt cao cấp thành trụ cột chính trên thị trường gia công ống. Trong bối cảnh ngành ô tô chuyển đổi sang năng lượng mới và nhẹ hóa, máy cắt ống laser đã vươn lên từ thiết bị gia công phụ trợ thành thiết bị sản xuất cốt lõi.
Những ưu điểm cốt lõi của máy cắt ống bằng laser được thể hiện đầy đủ trong quá trình gia công các bộ phận ô tô then chốt. Trong sản xuất thân xe, các chi tiết cấu trúc như dầm chống va chạm và dầm dọc khung xe cần phải cân bằng giữa thiết kế độ bền cao và trọng lượng nhẹ. Mâm cặp khí nén hành trình toàn bộ đi kèm laser có thể kẹp tự động các ống có đường kính lên đến 240mm, cắt chính xác các vật liệu như thép không gỉ và hợp kim nhôm. Các vết cắt không có ba via và không cần mài lại, giúp tăng hiệu suất sản xuất gấp 3 lần so với thiết bị truyền thống. Các bộ phận chịu lực như thanh nối lái khung gầm và đòn treo làm bằng thép cường độ cao, công nghệ cắt không tiếp xúc giúp giảm biến dạng trong gia công, đảm bảo sự ổn định về tính chất cơ học của các chi tiết.
Về mặt thích ứng chế độ sản xuất và kiểm soát chi phí, các máy cắt ống laser là công cụ mạnh mẽ giúp các nhà sản xuất ô tô giảm chi phí và tăng hiệu quả.
Với khả năng thích ứng vật liệu rộng rãi và tính linh hoạt xử lý mạnh mẽ, các máy cắt ống bằng laser đã tiếp tục mở rộng ranh giới ứng dụng của chúng trong sản xuất ô tô. Các vật liệu được sử dụng trong sản xuất ô tô rất đa dạng, từ thép chịu nhiệt trong hệ thống xả của xe xăng truyền thống đến các hợp kim nhôm và titan nhẹ dùng cho thân xe và khung pin của xe năng lượng mới. Máy cắt ống bằng laser có thể cắt hiệu quả tất cả những vật liệu này mà không cần thay đổi thiết bị chính khi chuyển đổi giữa các loại vật liệu khác nhau. Hơn nữa, chúng có thể thực hiện nhiều bước gia công khác nhau như cắt thẳng, vát mép, cắt theo hình dạng bất quy tắc và khoan lỗ, đáp ứng được cả nhu cầu gia công tiêu chuẩn đối với các bộ phận cấu trúc ô tô truyền thống lẫn yêu cầu gia công cá nhân hóa đối với các chi tiết có hình dạng bất quy tắc trong xe năng lượng mới, từ đó phá bỏ giới hạn của thiết bị cắt ống truyền thống vốn chỉ "đơn một quy trình, đơn một vật liệu".
So với thiết bị cắt ống truyền thống, máy cắt ống bằng laser mang lại những ưu điểm như tiết kiệm năng lượng, bảo vệ môi trường và kiểm soát chi phí dài hạn. Quá trình gia công không tạo ra bụi hoặc tiếng ồn, phù hợp với xu hướng toàn cầu về sản xuất xanh và ít carbon. Hơn nữa, độ chính xác gia công cao và tỷ lệ sử dụng vật liệu tốt giúp giảm thiểu lãng phí ống, đồng thời tỷ lệ hỏng hóc thấp và dễ bảo trì giúp giảm hiệu quả tổng chi phí sản xuất cho các hãng ô tô trong dài hạn, khiến chúng trở thành lựa chọn quan trọng đối với các hãng ô tô toàn cầu trong việc cắt giảm chi phí, tăng hiệu quả và đạt được sản xuất xanh.
Sự kết hợp của những lợi thế cốt lõi này đã giúp các máy cắt ống bằng laser vượt qua các giới hạn về khu vực và ngành công nghiệp. Từ sản xuất cao cấp cho các hãng xe sang châu Âu đến sản xuất quy mô lớn cho các công ty xe năng lượng mới ở châu Á, cũng như trong bố cục ngành ô tô tại các thị trường toàn cầu đang nổi lên, chúng đã trở thành thiết bị gia công cốt lõi không thể thiếu, liên tục dẫn dắt lĩnh vực gia công ống ô tô toàn cầu hướng tới độ chính xác cao, hiệu quả cao, thông minh và phát triển xanh.