EN
Máy co giãn ống theo yêu cầu khác biệt so với thiết bị dây chuyền tiêu chuẩn. Các đặc điểm sản xuất cốt lõi của chúng có thể được khái quát là sản xuất theo đơn đặt hàng, tập trung công nghệ cao và dịch vụ bao gồm toàn bộ quá trình.
1. Theo đơn đặt hàng, có đặc tính phi tiêu chuẩn mạnh: Mỗi thiết bị được thiết kế để phù hợp với các thông số ống, quá trình co ống và yêu cầu thời gian chu kỳ của khách hàng. Không có mẫu sản xuất thống nhất. Các tuyến công nghệ và đồ gá phải được lên kế hoạch và tùy chỉnh theo nhu cầu.
2. Thiết kế đi trước, quyết định thành bại trong sản xuất. Sản xuất bắt đầu bằng việc trao đổi các giải pháp kỹ thuật, đòi hỏi phải xác định độ chính xác khi co ống, bố trí kết cấu và cấu hình hệ thống. Khi cần thiết, phải thực hiện phân tích mô phỏng, vì sai lệch trong thiết kế sẽ dẫn trực tiếp đến việc phải làm lại ở các công đoạn gia công và lắp ráp sau đó.
3. Gia công chính xác và yêu cầu quy trình nghiêm ngặt: Các bộ phận chính như thân máy, khuôn và trục mandrel đòi hỏi gia công độ chính xác cao, phụ thuộc vào thiết bị CNC và kiểm tra nghiêm ngặt. Việc lựa chọn vật liệu cũng cần phù hợp với yêu cầu về độ bền cao và khả năng chịu mài mòn trong điều kiện làm việc.
4. Hiệu chỉnh rất quan trọng và kiểm nghiệm tay nghề chuyên môn. Sau khi lắp ráp, các hệ thống thủy lực, servo và thông số khuôn cần được hiệu chỉnh lặp đi lặp lại để xác minh độ chính xác và sự ổn định khi thu nhỏ. Chu kỳ hiệu chỉnh thường chiếm tỷ lệ đáng kể trong thời gian sản xuất.
5. Vòng dịch vụ, giải pháp vượt ra ngoài thiết bị. Sản xuất không chỉ dừng ở việc giao thiết bị, mà bao gồm đánh giá quy trình trước sản xuất, lắp đặt và đào tạo trong quá trình sản xuất, cùng với bảo trì và nâng cấp sau sản xuất. Về bản chất, đây là việc cung cấp cho khách hàng một giải pháp toàn diện cho gia công phụ kiện ống.