EN
Trong quá trình gia công các ống kim loại như ống dẫn dầu ô tô, phụ kiện ống máy móc công trình và vỏ pin năng lượng mới, việc mở rộng và thu nhỏ đầu ống là một quy trình cốt lõi.
Các phương pháp xử lý truyền thống bằng máy riêng lẻ chịu ảnh hưởng bởi quy trình phân mảnh, phụ thuộc nhiều vào lao động thủ công, độ chính xác không ổn định, đầu tư thiết bị cao, hiệu suất sản xuất thấp và lãng phí đáng kể, trở thành điểm nghẽn đối với ngành trong việc nâng cao chất lượng và hiệu quả. Máy tích hợp giãn nở và co ống, với tính đa chức năng, điều khiển chính xác và khả năng thích ứng thông minh, đạt được sự chuyển đổi hiệu quả toàn diện, thúc đẩy quá trình chuyển đổi của ngành từ sản xuất theo kiểu mở rộng sang sản xuất tinh gọn.
Lợi ích của máy tích hợp chủ yếu được thể hiện ở bước tiến đáng kể về hiệu suất sản xuất. Phương pháp gia công riêng lẻ truyền thống đòi hỏi nhiều thao tác bốc dỡ, chuyển tiếp và định vị, dẫn đến mức độ phụ thuộc cao vào lao động thủ công và nhịp độ sản xuất bị hạn chế. Trong khi đó, máy tích hợp kết hợp hai quy trình thành một trạm làm việc duy nhất, đi kèm với quy trình làm việc hoàn toàn tự động và vận hành trực quan, cho phép gia công liên tục không người điều khiển và tăng hiệu suất đáng kể so với phương pháp truyền thống. Hệ thống khuôn thay nhanh của nó giảm thiểu đáng kể thời gian chuyển đổi thông số kỹ thuật, vượt xa thiết bị truyền thống. Trong sản xuất đa thông số kỹ thuật, đơn hàng nhỏ lẻ, hiệu quả sử dụng thời gian được cải thiện rõ rệt, phá vỡ giới hạn năng lực của "hiệu suất cao chỉ trong sản xuất số lượng lớn".
Lợi ích trực tiếp nhất của máy tích hợp là sự giảm chi phí hiệu quả. Về phía thiết bị, một máy tích hợp duy nhất có thể thay thế hai máy riêng lẻ, từ đó giảm đáng kể chi phí mua sắm. Thiết kế mô-đun của nó cũng làm giảm rõ rệt tỷ lệ hỏng hóc và chi phí bảo trì. Về mặt lao động, vận hành tự động cho phép một người quản lý nhiều máy cùng lúc, giảm mạnh chi phí nhân công và rút ngắn đáng kể thời gian đào tạo công nhân mới. Về không gian và vật tư tiêu hao, máy tích hợp chiếm ít diện tích hơn, đồng thời kiểm soát định hình chính xác giúp giảm đáng kể tình trạng cháy ống và hao hụt nguyên liệu, giúp doanh nghiệp tiết kiệm đáng kể chi phí nguyên vật liệu. Hơn nữa, hệ thống thủy lực servo và thiết kế thu hồi nhiệt thải giúp giảm mức tiêu thụ điện năng cho từng đơn vị sản phẩm, phù hợp với yêu cầu phát triển "hai mục tiêu carbon".