EN
Làm việc trong môi trường nguy hiểm bị nhiễm khí cháy được, hơi hoặc bụi dễ cháy đòi hỏi phải hiểu rõ các quy định an toàn và hướng dẫn tuân thủ. Thiết bị điện và cơ khí phải hoạt động đúng cách và, quan trọng nhất, không được trở thành nguồn gây cháy có thể kích hoạt một vụ nổ nghiêm trọng tiềm tàng. Do đó, các máy uốn ống sử dụng trong những môi trường như vậy phải được chứng nhận, trải qua quá trình kiểm tra kỹ lưỡng và được thiết kế để chịu được các bầu khí nổ. Đối với các doanh nghiệp trong ngành hóa chất, dầu khí hoặc dược phẩm – những ngành xử lý hóa chất và vật liệu dễ cháy – việc nắm rõ các chứng nhận này không chỉ hữu ích mà còn mang tính bắt buộc.
Hiểu về Phân loại Khu vực Nguy hiểm
Bước đầu tiên trong quy trình chứng nhận là hiểu cách phân loại các môi trường nguy hiểm dựa trên sự hiện diện của khí, hơi hoặc bụi dễ cháy. Cả tiêu chuẩn ATEX tại châu Âu và tiêu chuẩn NEC tại Hoa Kỳ đều phân loại các khu vực nguy hiểm thành các vùng (zone) dựa trên tần suất và thời gian tồn tại của khí nổ. Các phân loại này xác định mức độ bảo vệ yêu cầu. Vị trí thuộc Phân vùng 1 (Division 1) là khu vực có môi trường nguy hiểm tự chứa. Vùng 0 (hoặc Phân vùng 1, Loại I – Class I Division 1) là nơi khí nổ xuất hiện liên tục hoặc trong phần lớn thời gian, do đó yêu cầu mức độ bảo vệ cao. Vùng 1 (hoặc Phân vùng 2) chỉ ra rằng môi trường dễ cháy có thể xuất hiện thỉnh thoảng. Vùng 2 cho thấy các chất dễ cháy ít có khả năng xuất hiện trong điều kiện bình thường, nhưng vẫn có thể xuất hiện trong thời gian ngắn. Các nhà sản xuất cần hiểu rõ các phân loại này để xác định mức độ bảo vệ yêu cầu. Trước tiên, họ phải xác định vùng mà máy uốn ống của họ có thể gặp phải, bởi vì tùy theo vùng đó, họ sẽ phải xác định loại bảo vệ phù hợp cũng như các bài kiểm tra chứng nhận mà thiết bị của họ phải vượt qua.
Thiết kế Vỏ bọc và Cơ chế Niêm phong
Việc kỹ thuật hóa thiết bị chống nổ cần xem xét tất cả các tình huống tiềm ẩn khi thiết bị hoạt động trong khu vực nguy hiểm, chẳng hạn như máy có thể tạo ra bề mặt nóng hoặc gây ra tia lửa phản ứng trong khu vực xung quanh. Thiết bị uốn và cắt ống đạt được tiêu chuẩn này bằng cách thiết kế một môi trường kín bao quanh thiết bị nhằm ngăn chặn nguy cơ phát sinh tia lửa. Ví dụ, các bộ phận máy có khả năng phát tia lửa trong quá trình vận hành có thể được đặt bên trong một vỏ bọc chống nổ, có khả năng chịu được áp lực của vụ nổ. Tương tự, nếu thiết bị có thể tiếp xúc với bụi cháy được hoặc gây cháy bụi này, thì cần đặc biệt chú ý bảo vệ các bộ phận đó. Tại Baorui, khi thiết kế máy cắt dành cho ứng dụng chống nổ, công ty đảm bảo thiết bị sẽ không trở thành nguồn đánh lửa tại bất kỳ vị trí nào được quy định trong các chứng nhận quốc tế.
Thực hiện Các Quy trình Kiểm tra và Xác minh Nghiêm ngặt
Sau khi thiết bị được thiết kế với các biện pháp bảo vệ, thiết bị đó phải trải qua các quy trình kiểm tra nghiêm ngặt và toàn diện. Các nhà sản xuất cần tiến hành kiểm tra áp lực đối với thiết bị nhằm xác định mức độ nổ bên trong mà thiết bị có thể chịu đựng được, cũng như kiểm tra nhiệt độ nhằm xác định nhiệt độ bề mặt tối đa. Nếu các thành phần hoặc gioăng kín có khả năng tiếp xúc với các chất gây ô nhiễm trong khu vực nguy hiểm, chúng cũng phải chịu các bài kiểm tra xâm nhập nghiêm ngặt. Điều này bao gồm việc mô phỏng các vụ nổ bên trong để chứng minh tác động của chúng đối với khả năng chứa ngọn lửa và áp lực, cũng như phơi nhiễm thiết bị ở các điều kiện nguy hiểm cụ thể và đánh giá ảnh hưởng của những điều kiện đó lên thiết bị. Các bài kiểm tra này được thực hiện bởi các phòng thí nghiệm kiểm tra độc lập được công nhận, tuân thủ các tiêu chuẩn quốc tế được thừa nhận rộng rãi như loạt tiêu chuẩn IEC 60079 hoặc UL 1203. Tài liệu được tạo ra trong quá trình kiểm tra này sẽ làm cơ sở cho đơn xin cấp chứng nhận và phải chứng minh rằng thiết bị uốn (bender) đáp ứng đầy đủ mọi yêu cầu mà không có ngoại lệ nào.
Duy trì Tuân thủ Thông qua Kiểm tra và Cấp lại Chứng nhận Định kỳ
Công việc chứng nhận đối với bất kỳ máy uốn ống và toàn bộ thiết bị sản xuất nào không kết thúc khi nhận được chứng chỉ. Các nhà sản xuất cũng như người sử dụng thiết bị cắt và máy uốn chống nổ đã được chứng nhận đều phải cam kết thực hiện bảo trì định kỳ và kiểm tra lại thiết bị theo chu kỳ. Mọi thay đổi nào được thực hiện đối với thiết kế đã được chứng nhận ban đầu của thiết bị có thể làm mất hiệu lực chứng nhận; do đó, thiết bị cần được kiểm tra lại và cấp lại chứng nhận trước khi đưa vào sử dụng trở lại tại khu vực nguy hiểm. Việc lưu giữ hồ sơ chính xác về các chứng chỉ, báo cáo thử nghiệm và hướng dẫn tuân thủ liên quan đến thiết bị là trách nhiệm của nhà sản xuất, nhằm không chỉ bảo vệ người lao động mà còn đáp ứng các quy định khác nhau hiện hành về an toàn công nghiệp.
Để tạo ra một máy uốn chống nổ, cần hai thành phần chính: thiết kế và kiểm tra. Tương tự, khi sử dụng thiết bị uốn chống nổ trong môi trường làm việc của bạn, cũng cần hai yếu tố then chốt: kiến thức và cam kết. Kiến thức về phân loại các khu vực nguy hiểm tại nơi làm việc của bạn, cũng như cách vận hành và bảo trì thiết bị đúng cách, sẽ đảm bảo an toàn cho nhân viên và doanh nghiệp của bạn. Baorui đã dành hai thập kỷ đổi mới công nghệ cắt và uốn ống, đảm bảo mỗi sản phẩm của hãng—đặc biệt là các thiết bị thuộc dòng chống nổ đã được chứng nhận—đều đáp ứng và vượt quá các tiêu chuẩn an toàn quốc tế khắt khe nhất. Khi bạn hợp tác cùng Baorui để giải quyết mọi nhu cầu về uốn và cắt ống, bạn đang đồng hành cùng những chuyên gia giàu kinh nghiệm, những người luôn đặt ưu tiên hàng đầu vào sự an toàn của môi trường làm việc của bạn.