EN
Mở rộng từ Xử lý Ống Truyền thống sang các Ngành Chiến lược và Dự án An sinh Xã hội
Trong lĩnh vực sản xuất cao cấp, máy uốn ống hoàn toàn tự động đã đạt được bước đột phá công nghệ thông qua truyền động servo toàn phần và điều khiển độ chính xác vòng kín.
Đạt được tối ưu hóa kép về chi phí và lợi ích
Thiết bị máy uốn đã tái cấu trúc cơ cấu chi phí trong gia công vật liệu ống thông qua đổi mới công nghệ, mang lại giá trị kinh tế đáng kể cho ngành sản xuất. Nó đã hình thành một chu kỳ kinh tế tích cực gồm "nâng cấp công nghệ - giảm chi phí - mở rộng thị trường".
Cải thiện sự thuận tiện trong sản xuất và khả năng thích ứng của ngành
Các đổi mới công nghệ trong máy uốn ống đã giải quyết các vấn đề thực tiễn trong sản xuất công nghiệp trên ba phương diện: vận hành, thích ứng và bảo trì, cải thiện đáng kể tính thuận tiện cho phát triển công nghiệp.
Cấp độ vận hành
Việc ứng dụng hệ thống CNC đã đạt được tự động hóa toàn bộ quá trình "nhập thông số - định hình tự động", thay thế hoàn toàn thao tác thủ công truyền thống. Điều này không chỉ giảm yêu cầu về tay nghề đối với người vận hành mà còn đảm bảo tính nhất quán trong sản xuất hàng loạt và tránh được sai sót do con người.
Cấp độ thích ứng
các máy uốn ống hiện đại có thể linh hoạt xử lý nhiều loại vật liệu khác nhau như thép không gỉ, thép cacbon và hợp kim nhôm, cũng như đáp ứng các nhu cầu đa dạng từ đường kính ống nhỏ đến đường kính lớn Φ500mm, từ uốn đơn giản đến tạo hình nhiều góc phức tạp. Khi kết hợp với công nghệ thay đổi khuôn nhanh, chúng có thể đáp ứng nhu cầu sản xuất tùy chỉnh theo hướng "số lượng nhỏ, nhiều chủng loại".
Mức độ bảo trì
thiết kế mô-đun giúp thuận tiện cho việc thay thế các bộ phận, và việc tích hợp công nghệ IoT cho phép cảnh báo lỗi từ xa, giảm thời gian ngừng hoạt động của thiết bị. Hơn nữa, các đặc tính thân thiện với môi trường như độ ồn thấp, tiêu thụ năng lượng thấp cũng góp phần cải thiện môi trường làm việc trong nhà máy.