| Element | Ism | Бирлик | Ma'lumotlar | Izoh | |
| 1 | Maksimal angizish qobiliyati | мм | φ50×3t | ||
| 2 | Maksimal burilish radiusi | мм | 250 | Mijoz talabiga qarab | |
| 3 | Minimal ogib radiusi | мм | Diametr asosida | ||
| 4 | Maksimal taminot uzunligi | мм | 3000 | Mijoz talabiga qarab | |
| 5 | Maksimal burilish darajasi | Daraja | 190 | ||
| 6 | Boshqaruv paneli | PLC+matnli ekran | |||
| 7 | Ogib moduli | donada | 16 | ||
| 8 | Ish tezligi | ogib tezligi | Deg/sec | 85 | |
| Aylanma tezligi | Deg/sec | 200 | |||
| Oziqlanish tezligi | mm/sec | 1000 | |||
| 9 | Aniqlik | ta'minot | мм | ±0.1 | |
| айланган | Daraja | ±0.1 | |||
| bukish | Daraja | ±0.1 | |||
| 10 | Aylantirish servodvigatel quvvati | V | 750 | Yaponiya Mitsubishi | |
| 11 | Taomlash servodvigatelining quvvati | Kw | 1 | Yaponiya Mitsubishi | |
| 13 | Valning aniqlik darajasi | мм | Maksimum 70 | Mijoz talabiga qarab | |
| 14 | Maslo dvigatelining quvvati | Kw | 5.5 | ||
| 15 | Maksimum saqlash birliklari | guruh | 1000 | Talabga qarab kengaytirsa bo'ladi | |
| 16 | Maksimal bosim | Mpa | 12 | Moslashtiriladigan | |
| 17 | Hidrolik boshqaruvi tizimi | Magnet almashtiruv valli | Yaponiya Yuken | ||
| 18 | Maslo havuzu | L | 190 | ||
Baorui naychalarni egish uskunalari naycha materiali, diametri, devor qalinligi, egilish burchagi, markaz chizigʻi radiusi va mahsulot chizmalariga mos ravishda sozlanadi. Ular turli sohalarda ishlatiladigan doira, kvadrat va toʻrtburchak naychalarga mos keladi.
Egilish dasturlari va jarayon parametrlari saqlanishi, qayta chaqirilishi va nusxalanishi mumkin, bu esa turli ishlab chiqarish partiyalarida barqaror oʻlchamlar va egilish burchaklarini saqlashga yordam beradi.
Egri chiziq hosil qilish uchun ishlatiladigan matritsalar, qisqazuvchi matritsalar, bosim matritsalari, yo'naltiruvchi matritsalar, mandrellar va o'chiruvchi matritsalar naychaning devor qalinligi, materiali va egri chiziq radiusiga mos ravishda sozlanadi; bu ayniqsa ingichka devorli va kichik radiusli egri chiziqlarni yaratish sifatini yaxshilaydi.
Tanlangan modellar qo'shimcha itarish orqali egri chiziq hosil qilish, kuchli qo'llab-quvvatlash va sekin mandrelni ortga siljitish funksiyalarini o'z ichiga oladi; bu egri chiziq hosil qilish jarayonida burmalar, shakl o'zgarishlari va sirt nuqsonlarini kamaytiradi.
Bir bosqichli tekshirish, qaytish kompensatsiyasi, dastur simulyatsiyasi va nosozlik xabarlaridan foydalanib, operatorlar shakllantirish muammolarini aniqlaydi, jarayon parametrlarini optimallashtiradi va yangi naycha detallari uchun sozlash vaqtini qisqartiradi.
Standart NC va CNC nay eguvchi uskunalar bilan birga, Baorui avtomobil komponentlari, o'rindiq tuzilmalari, sovutish naylari va boshqa murakkab nay qismlari uchun ko'p o'qli, ko'p qatlamli, itarib eguvchi, aylanma, chap-o'ng eguvchi va robotlashtirilgan ishlab chiqarish liniyasi yechimlarini taklif etadi.
Chizmalar tekshirilishidan boshlab, uskuna tanlanishi, asbob-uskuna loyihasi, sinov egilishidan tortib, ishga tushirish, operatorlarni o'qitish va masofadan texnik qo'llab-quvvatlashgacha Baorui loyiha davomida to'liq nay eguvchi yechimlarini taqdim etadi.
Bizning to'liq avtomatlashtirilgan naylarni egish seriyamiz ajoyib moslashuvchan ishlash va aniq 3D shakllantirish texnologiyasi orqali turli sohalarda asosiy ishlab chiqarish qobiliyatlarini namoyish etadi: Hindiston dengiz floti sanoatida u cheklangan fazoda murakkab nay tizimlarini tezgina oldindan yig'ish muammolarini hal etdi va o'rnatish samaradorligini sezilarli darajada oshirdi; Tailandning aniq komponentlar sohasida esa uning ultra-aniq servomotor tizimi yupqa devorli naylarni shikastlanishsiz, ayniqsa takrorlanuvchanlikni ta'minlab ishlash imkonini berdi. Hozirda bu yechim avtomobil, kosmik, tibbiy va kimyo sanoatlarida keng qo'llanilmoqda va global mijozlarga sanoat darajasidagi, yuqori samarali nay ishlash quvvatini taqdim etishda davom etmoqda.
EN
