EN
Bu, ehtimol, egilish uchun eng qiyin qo'llaniladigan holat: ingichka devorli chiqarish naylari. Devor qalinligi 1,5 mm dan kam va diametri 40–80 mm oralig'ida bo'lgan ushbu naylar juda yuqori haroratlarga, korroziv chiqarish gazlariga va kuchli vibratsiyaga chidashlari kerak. Shundan tashqari, nayning egilish joyidagi ichki sirtidagi eng mayda burish chiqarish oqimini sekinlatadi, kelajakda singan joylarga sabab bo'lishi mumkin bo'lgan yuqori kuchlanish nuqtalarini yaratadi yoki oddiygina chiqarish tizimini noprofessional ko'rinishga olib keladi. Shuning uchun ingichka devorli qo'llaniladigan holatlarda muammo shundaki, ingichka devorlar qalinroq devorli naylarga qaraganda burilish bosimiga chidamli emas. Ingichka devorli detallarida doimiy ravishda burishsiz natijalarga erishadigan ishlab chiqaruvchilar o'zlarining uskunalari hamda jarayonlariga katta investitsiya kiritgan.
Aniq asbob-uskunalar geometriyasi va sirt sifati
Sirr uskunalar — ayniqsa, egilish jarayonida quvur bilan ta'sirlashadigan sirtlarda yotadi. Har qanday quvur ishlab chiqarish zavodida mavjud standart uskunalar bunday ingichka devorli detallarga yetarli emas. Ko'pincha, standart egish uskunalari quvurning butun kesimiga yetarli qo'llab-quvvatlash bermaydi. Ingichka devorlar quvurning tashqi diametridan biroz katta bo'lgan juda kichik radiusli maxsus grindlangan uskunalarni talab qiladi. Shuningdek, uskunaning sirtini qayta ishlash ham juda muhimdir; mutlaqo polirovka qilingan va sirpanishni minimal darajada kamaytiruvchi moddalar bilan qayta ishlangan uskunalar material bilan birga ishlaydi, uni siqib chiqarmaydi. Yana alohida e'tibor beriladigan jihat — quvurning ichki devorini qo'llab-quvvatlaydigan vayper va bosim o'lchagichlarini shakllantirishda foydalaniladigan uskunalar: ular egilish jarayoni davomida doimiy o'zgarib boradigan ichki radiusni qo'llab-quvvatlash uchun juda aniq geometriyaga ega bo'ladi.
Optimal mandrel tanlovi va joylashuvi
Devorlari ingichka naychalarni egish uchun ichki mandrel (mandrel) kerak bo'ladi, chunki u naycha devorini ichidan qo'llab-quvvatlaydi. Lekin boshqa barcha asboblar singari, u juda aniq qo'llanilishi va sozlanishi talab qiladi. Devorlari ingichka bo'lgan detallar eng ko'p foyda oladigan narsa — bu egilish paytida naychaning ichki qismiga doimiy aloqa o'rnatib, egilish shakllanayotganda naycha bilan birga harakatlanadigan ko'p shariqdan tashkil topgan artikulyatsiyalangan mandrel. Ayniqsa, mandrelning uchi egilishda urinish nuqtasida (tangens nuqtasi) joylashishi kerak; agar u egilishning pastki qismiga ortiqcha kirib ketsa, egilishning pastki qismida burmalar hosil bo'ladi yoki ortiqcha qo'llab-quvvatlanadi, aks holda naychaning pastki qismi qo'llab-quvvatlanmay qoladi. Har bir ilova uchun ideal mandrel sozlamasi sinov egilishlaridan, mandrelning aniq pozitsiyasi va egilish kuchi o'lchovlaridan aniqlanadi. To'g'ri sozlangandan keyin mandrel egish uskunasiga qulflanishi va keyinchalik doimiy ravishda foydalanilishi kerak.
Nazorat qilinadigan moylash tizimlari
Naychalar egilishida moylash aniqoq tarzda egilish uskunasining xizmat ko'rsatish muddatini uzaytirish uchun muhim, lekin ingichka devorli naychalarni egishda bu mutlaqo zarur. Moylovchi modda egilish uskunasining sirtlarida slip tekislik yaratishga yordam beradi, bu esa tashqi egilish devorining kengayishiga va ichki egilish devorining siqilishiga sabab bo'ladigan ishqalanishni kamaytiradi. Shuningdek, moylovchi moddaning namoyishi yuqori tezliklar va qo'llaniladigan bosimlar uchun mos bo'lishi kerak. Avtomatlashtirilgan moylash tizimlari naychaning uskunaga kirish paytidagi tashqi qismiga hamda o'ziga mandrelga doimiy va o'lchovli yuqori samarali moylovchi modda pishiriqini yetkazib beradi.
Haqiqiy vaqt rejimida jarayonni nazorat qilish va fikr-mulohaza
Qalinligi kam bo'lgan detallarga mo'ljallangan zamonaviy egilish uskunalari doimiy haqiqiy vaqt rejimida foydalanish uchun sensorlar bilan jihozlangan. Egilish bosimi, mandrelning o'rni va operatsiya tezligi doimiy ravishda nazorat qilinadi. Bu axborot egilishni sozlash va boshqarish uchun ishlatiladi; bosimning oshishi mandrelning mos keladigan o'ringa yetib bormaganligini ko'rsatadi va uskuna nuqsonni oldini olish uchun tezda reaksiya beradi. Ba'zi yuqori darajali tizimlar material xususiyatlaridagi har qanday o'zgarishni (masalan, burmalar hosil bo'lishi mumkinligini) aniqlasa, egilish parametrlarini sikl davomida haqiqiy vaqtda tahlil qilish orqali sozlaydi. Bunday jarayonni boshqarish maqsadi — qalinligi kam bo'lgan detallarni egishni qora san'at emas, balki nazorat qilinadigan ishlab chiqarish faniga aylantirishdir.
Baorui kompaniyasida biz o‘zimizning devor qalinligi kam bo‘lgan naylarni egish bo‘yicha mutaxassisligni ikki o‘n yildan ortiq vaqt davomida chiqaruvchilarga hech qanday kompromisslarga yo‘l qo‘ymasdan ishlash orqali takomillashtirib kelmoqdamiz. Bizning devor qalinligi kam bo‘lgan naylarni egish yechimlari moslashtirilgan asbob-uskunalar interfeyslarini, ko‘p sharchali mandrelni qo‘llab-quvvatlash tizimlarini, avtomatlashtirilgan moylash boshqaruvi va real vaqtda jarayonni kuzatishni birlashtiradi va o‘n minglab ishlanish sikllari davomida doimiy ravishda burmalar hosil bo‘lmagan devor qalinligi kam bo‘lgan egilishlarni taqdim etadi. Baorui BR seriyali gidravlik nay eguvchi uskunalari, jumladan, ushbu muhim ilovalarga maxsus moslashtirilgan uskunalar, eng yuqori OEM va ishlash standartlarini qondirish uchun kerakli aniqlik va ishonchlilikni taqdim etadi.