EN
Naychalar va quvurlar sohasida ko'p egilishli komponentlarni ishlab chiqarishda bugungi kunda eng katta ishlab chiqarish muammolaridan biri ularni muvaffaqiyatli ishlab chiqarish uchun mos jarayonni topishdir. Bir nechta radiusli va bir nechta tekislikdagi naychalarni egish paytida komponentning ichki radiusli sirtida burmalar hosil bo'ladi, bu esa istalgan korxonada ularni ishlab chiqarishda qo'llanilmaydigan mahsulotlar va qayta ishlash miqdorini sezilarli darajada oshiradi. Naychaning ichki devorida hosil bo'lgan burmalar faqatgina komponent sifatini pasaytirmaydi, balki uning foydalanish usulini ham buzishi mumkin. Baxtli ravishda, buning uchun mos vosita mavjud: Erkin egilish usuli (FBF).
Ko'p egilishli egilishlarda burmalarning mexanikasini tushunish
Odatda naychalar statik egilish kalibridan o'tkazilganda, egilish jarayonida ichki naycha devorining qo'riq qilinmaydigan siqilish kuchlaridan kelib chiqqan burmalar hosil bo'ladi. Chunki materialning ichki sirtida egilish kalibrlari tomonidan "siqilish" sodir bo'ladi va shu sababli burmalar hosil bo'ladi. Bu ayniqsa, turli radiuslar/yo'nalishlarda ko'p marta egiladigan naychalarga ta'sir qiladi va naycha ketma-ket deformatsiyalardan o'tganda juda murakkab kuchlanish holatlariga olib keladi. Tajribalar shuni ko'rsatdiki, cheklovlar bilan boshqarilmaydigan egilish jarayoni, masalan, erkin egilishda naychalarni shakllantirishda burmalar eng ko'proq egilgan naychaning barqaror yoy qismida hamda egilish burchagi aniq darajaga yetganda o'tish chiziqlarida paydo bo'ladi; materialdagi geometrik nuqsonlar esa, ekstremal hollarda burmalar sonini sezilarli darajada oshiradi.
Erkin egilish afzalligi: doimiy sozlash va kuchlanishni boshqarish
Erkin egilish usuli anʼanaviy egilishga nisbatan bir qancha afzalliklarga ega, ayniqsa: turli burchaklar, radiuslar va yoʻnalishlardan foydalanish imkoniyati — erkin egilishda barcha bu xususiyatlar egilish matritsasining birlashtirilgan boshqariladigan koʻp oʻqli harakati va uzatish harakati bilan taʼminlanadi. Anʼanaviy egilishda radiusli egilishlar uchun asbob-uskunalar muhim ahamiyatga ega; chunki radius oʻzgarishi bilan birga turli xil matritsalar mavjud. Biroq, erkin egilishda radiusli egilishlar yagona apparatda amalga oshiriladi va qayta moslashtirish talab qilinmaydi. Egilish matritsasining harakatini diqqatli boshqarish orqali barcha deformatsiya maydoniga teng tarzda kuch taʼsir qiladi va siqilish kuchlanishining hosil boʻlishi oldini oladi.
Qoʻrquvning oldini olish uchun jarayon parametrlarini optimallashtirish
Qo'lda egilish usulida burilishda chiziqsiz egilish olish uchun turli parametrlarga e'tibor qaratish kerak. Tadqiqotlar shuni ko'rsatdiki, chiziqning miqdori egilish tezligi, matritsa va naycha orasidagi bo'shliq, deformatsiya zonasining uzunligi hamda egilish radiusi bilan o'zgartirilishi mumkin. Masalan, yuqori egilish tezligi birlik uzunlikdagi deformatsiya zonasida kuchlanishni oshirib, material yetishmasligi tufayli chiziq hosil bo'lishini kuchaytiradi. Naycha va matritsa orasidagi katta bo'shliq chiziq hosil bo'lishini kamaytiradi va Baorui kompaniyasining keng tajribasi turli xil materiallar va naycha parametrlari uchun optimal egilish sifatini ta'minlashga imkon beradigan mos parametrlarni topishga yordam beradi. Barcha uskunalar CNC boshqaruv tizimlari bilan jihozlangan bo'lib, bu egilish jarayonida real vaqtda parametrlarni sozlashni osonlashtiradi va chiziq hosil bo'lishiga sabab bo'ladigan omillarni bartaraf etadi.
Ko'p egilishli ilovalar uchun amaliy yechimlar
Bepul egilish bilan ularning burmalar muammosiga tayyor yechim beriladi; bu texnologiyadan foydalangan ishlab chiqaruvchilar segmentli egilish bilan bog'liq nuqsonli payvandlangan ulanmalarning oqibatlaridan aziyat chekmaydi, lekin ko'p egilishli naylarni egish uchun bir xil asbob-uskunalardan foydalana oladi, bu esa sozlash vaqtini sezilarli darajada qisqartiradi. Shu sababli, bu usul oshxona va hammom jihozlari ishlab chiqaruvchilari hamda avtomobil sanoati uchun jihoz yetkazib beruvchilar kabi ko'plab sanoat sohalari uchun turli xil ilovalarga keng imkoniyatlar taklif etadi, chunki egilgan naylar va quvurlarning sifati hamda estetik ko'rinishi juda muhimdir. Egilish matritsasining harakatini boshqaruvchi aqlli algoritmlar har bir egilishda burmasiz naylar, doimiy sifat va mukammallikni saqlab turadi, shuning uchun siz eng yuqori sifatli ko'p egilishli naylarni qidiryapsiz. O'tgan 20 yil davomida biz buni amalga oshirdik. Bizning sifatli CNC gidravlik nay egish apparatlari isbotlangan bepul egilish usulidan foydalanadi.