Yuqori hajmda ishlaydigan quvurlarni ishlab chiqaruvchilar uchun egilgan quvurlarda hosil bo'lgan burmalar faqat estetik nuqson emas, balki qabul qilinmaydigan detallarga, ishlab chiqarishda uzilishlarga va bitta detaldan tashkil topgan xarajatlarga sabab bo'ladi. Ko'pchilik burmalar hosil bo'lishi matritsa dizayni va material bilan bog'liq deb hisoblaydi, lekin aslida quvur oqimini berish usuli ajoyib darajada muhim rol o'ynaydi. Noaniq quvur oqimi, markazdan chetda boshlanish va egilishni boshlashda noto'g'ri joylashish ichki radiusda lokal stress konsentratsiyasiga sabab bo'ladi, bu esa burmalar shaklida ichki radiusning qulashi bilan yakunlanadi. Maxsus avtomatik yuklash tizimi bilan jihozlangan BR40NCB gidravlik quvur eguvchi qurilmasi qo'lda quvur oqimini berish natijasida paydo bo'ladigan noqat'iyliklarni yo'q qiladi va har bir detalni egilish sikliga bir xil tarzda taqdim etadi. Bu xususiyat kuniga o'nlab minglab detallarni ishlab chiqaradigan massali ishlab chiqarishda juda qimmatli bo'lib chiqadi.
Oqim o'zgarishlarini manba sifatida yo'q qilish
Quvurni egish matritsalari ichiga qo'lda yuklashda operator materialni mutlaqo markazlashtirib, quvurni to'xtatgich bilan doimiy oldinga qarab bosimda ushlashning hech qanday usuli yo'q. Bu kichik noaniqlik egish siklining boshida nojuda taqsimlangan kuchlarga sabab bo'ladi va egilish ichki devoriga siqilish kuchlari ta'sir etganda burmalar hosil bo'ladi. Ayniqsa aniq oziq berish tizimi bilan BR40NCB avtomatik yuklagich quvurni maqsad pozitsiyasidan yuzdan bir millimetrgacha aniqlikda yuklaydi, har safar. Servo boshqariladigan oziq berish kuchi bilan har bir detallar har bir siklda egish siklining aynan bir xil joyida bir xil material bosimi bilan boshlanadi.
Oziq berishni egish harakati bilan sinxronlashtirish
Naychani o'ralash tezligi va egilish burchak tezligi o'rtasidagi munosabat ustidan doimiy nazorat qilish juda muhim. Qo'lda yuklashda naycha o'ralish operator tomonidan egilish qo'li harakati bilan birga amalga oshiriladi va bu — naychani ortiqcha yoki to'xtab qolmaslik uchun juda yuqori darajadagi diqqat talab qiladi; aks holda naycha ichki devoriga lokal siqilish kuchlanishi ta'sir etib, u qaytish (g'uvulla) hosil qiladi. To'liq avtomatik o'raltirgich egilish o'qi bilan mutlaqo sinxron ishlaydi, shunda o'raltirish tezligi aylanish tezligiga aniq mos keladi va materialni egilish sikli tomonidan iste'mol qilinayotgan aniq tezlikda yetkazib beradi. Naycha doimiy ravishda egilish sikliga kirib boradi va devor qalinligi bir xil qoladi, shuning uchun egilishning ichki devorida hosil bo'ladigan lokal kuchlanish qabul qilinadigan elastik chegaralarda qoladi va hatto yuqori ishlab chiqarish tezliklarida ham qaytish hosil bo'lmaydi.
Doimiy moylash qoplamini saqlash
Quvur sirtiga moylanish egilish va bosim o'lchovlariga qarshi ishqalanish kuchlarini keskin kamaytiradi, bu esa burashishda burmalar hosil bo'lishining asosiy sabablaridan biridir. Qo'l bilan moylanish va saqlash jarayonida noqat'iy moylanish (ya'ni, ortiqcha yoki yetarli bo'lmagan moy) ko'pincha kutilganidan ham tez-tez uchraydi va bu qabul qilinmaydigan detallarning sonini oshirib, tozalash xarajatlarini sezilarli darajada oshiradi. BR40NCB quvur sirtiga o'lchangan miqdorda moy qo'llaydi — bu die bilan aloqa qilishdan oldin amalga oshiriladi. Quvur uzunligi bo'ylab o'tayotganda moy miqdori aniq va joylashuvi optimaldir. Doimiy moylanish tashqi sirtning samarali siljishiga yordam beradi va ichki sirtning ishqalanish va devor qalinligidagi o'zgarishlar tufayli zararlanish o'rniga siqilishiga imkon beradi.
Partiyalar orasidagi sozlashuv o'zgaruvchanligini kamaytirish
Massaviy ishlab chiqarish sharoitida bir xil apparat bir kun ichida turli diametr, devor qalinligi va egilish radiusiga ega bo'lgan yangi ishlarga ko'p marta sozlanadi. Har bir sozlashuv burmalar hosil bo'lishi uchun imkoniyat yaratadi. Hatto bosim o'lchagichi to'plamining millimetrdan ham kichik siljishi butun partiyani vayron qilishi mumkin — ko'pincha ishlab chiqarish jarayonida burmalar ko'rinmasdan avvalo.
Baorui kompaniyasida biz o'tgan yigirma yildir naylar uchun ishlov berish va egilish uskunalari yetkazib berishga e'tibor qaratdik. Shu muddat davomida biz burish jarayonida hosil bo'ladigan g'altaklanish kabi sanoatda keng tarqalgan muammolarning ko'plab sabablarini aniqladik — noto'g'ri o'lchamdagi matritsalar, noto'g'ri material turlari, noto'g'ri devor qalinligi va noto'g'ri sozlangan uskunalar hammasi shu sabablarga kiradi. Lekin eng ko'p hollarda bu noqat'iylikka bog'liq bo'ladi va hech qanday boshqa jarayon qo'l bilan yuklashdan ortiq noqat'iylik kiritmaydi. Haqiqiy avtomatlashtirilgan va ishonchli avtomatik yuklash tizimidan foydalangan holda Baorui kompaniyasining BR40NCB uskunasi har bir partiyada doimiy ravishda a'lo sifatli detallarni ishlab chiqaradi; shuning uchun u avtomobilsozlik, mebel va boshqa sohalarda yuqori hajmdagi ishlarni bajarish uchun eng yaxshi tanlovdir — chunki bu sohalarda mukammal shakllangan detallar kerakli, shaxsiy laksus emas.