EN
Bilang "di-nakikitang tagapangalaga" ng upuan sa kotse, ang metal na tubo ng headrest ay hindi kailanman simpleng bahagi lamang ng metal—ito ang pangunahing bahagi na sumusuporta sa headrest at binabawasan ang impact sa leeg tuwing may banggaan. Ang bawat pulgada ng tubo at bawat proseso ay may kinalaman sa kaligtasan sa buhay ng drayber at mga pasahero.
Sa workshop ng produksyon para sa mga metal na tubo ng headrest ng sasakyan, ang "precision" ang pangunahing saligan. Ginagamit ang teknolohiyang laser precision cutting sa proseso ng pagputol, kung saan ang mga error ay kontrolado sa loob ng 0.01mm, upang masiguro na pare-pareho ang haba at diameter ng bawat metal na tubo, na nagtatatag ng matibay na pundasyon para sa susunod na pag-aassemble.
Ang pagbuburol at paghuhubog ay isa sa mga pinakamahirap na hakbang sa prosesong ito. Kailangang tugma ang kurba ng mga metal na tubo ng headrest sa iba't ibang modelo ng upuan ng kotse. Sa pamamagitan ng tumpak na operasyon ng CNC bending machine, ginagawa ang mga tubo upang magpakita ng kurba na hinihiling ng disenyo nang hindi nasira ang panloob na istruktura nito. Matapos ang paghuhubog, kailangan pa rin itong dumaan sa deburring at polishing upang alisin ang mga maliit na depekto sa gilid ng tubo, maiwasan ang mga scratch sa iba pang bahagi habang naka-assembly, at mapabuti ang kakayahang lumaban sa korosyon ng produkto.
Ang maaaring magmukhang isang inconspicuous na metal na tubo ay kumakatawan sa mahigpit na kontrol sa buong kadena ng mga materyales, proseso, at pagsubok. Sa larangan ng kaligtasan sa automotive, hindi kailanman may "sapat na mabuti," kundi "ganap na walang kamali-mali"—ito ang orihinal na layunin at pangako sa produksyon ng mga metal na tubo ng headrest ng sasakyan.