Mga Pangunahing Pagsubok para sa Pagsusuri sa Mga Tagagawa ng CNC Hydraulic Bender sa Lokal na Pasilidad

Ang tunay na kakayahan ay maaari lamang masubok kung bibisitahin ang isang tagagawa. Ngunit ang paglalakad sa loob ng pabrika nang walang tiyak na pamamaraan ng pagsubok ay sayang lamang sa oras ng lahat. Ang sumusunod ay isang hanay ng mga paulit-ulit na pagsubok na idinisenyo upang magkakaiba ang mga tunay na tagagawa at ang mga tagapag-suplay na nag-aassemble lamang ng mga bahagi mula sa katalogo. Matapos ang 20 taon ng paggawa ng mga CNC hydraulic pipe bending machine at kagamitan para sa pagproseso ng tubing at pipe, tinatanggap namin ang mga bisita at pagsubok. Narito ang ilan sa mga pagsubok na aming natuklasan bilang pinakamalinaw na indikasyon ng tunay na lalim ng produksyon.

I-run ang Repeatability Loop na may pagsukat

Humiling sa tagagawa na ipakita ang pagpapalabas ng isang bahagi nang limampu (50) beses nang sunud-sunod. Pumili ng bahagi na kailangan ng hindi bababa sa dalawang magkaibang anggulo ng pagpapalabas. Gumawa ng pagsukat pagkatapos ng bawat limang (5) pagpapalabas gamit ang digital protractor. Dapat kayang ipakita ng tagagawa ang pagkakaulit-ulit sa loob ng mahigpit na limitasyon para sa lahat ng limampung (50) bahagi. Para sa mga aplikasyon sa automotive o medical, ang kabuuang pagkakaiba na mas maliit sa 0.2 degree ay karaniwang isang mabuting bilang. Obserbahan kung paano isinasagawa ang pagsusulit. Nakikinang ba ang mga operator at inihahanda nila ang bahagi? Ang mga seryosong tagagawa ay sanay na gawin ang mga ganitong uri ng pagsusulit at mayroon silang mga kagamitan na handang gamitin. Ang kanilang pag-aatubili ay maaaring malinaw na babala.

Pilitin ang makina hanggang sa kanyang itinalagang kapasidad

Ang karamihan sa mga bending machine ay kasama ang mga specification sheet na nagpapahayag ng maximum bending capacity ng makina. Humiling sa manufacturer na gawin ang isang bending sa 90% ng ipinahayag na capacity sa pinakamalaking wall thickness at sa pinakamaliit na bend radius na kayang ipahayag ng makina. Pakikinggan ang anumang tunog na nagpapahiwatig na nagsisikap ang pump, lumilipad ang clamp, o napipigilan ang frame. Obserbahan ang bent na bahagi para sa anumang palatandaan ng pagmumulabat ng wall, ovalization, o pagkukurba—na lahat ay mga indikasyon ng kabiguan.

Suriin ang Access sa Hydraulic Component

Buksan ang electrical panel at ang hydraulic power unit. Malinaw ba ang labeling ng mga wire at maayos ang kanilang pagkakasunud-sunod? Secure ba ang mga hydraulic lines upang hindi makadikit sa anumang gumagalaw na bahagi? Anong brand ng pump at valves ang ginagamit? Itinatago ba ng manufacturer ang mga label ng bahagi, o malinaw bang nakalista ang mga kilalang supplier? Gaano kadali ang pag-access sa pump at filter para sa regular na pagpapanatili? Ang isang mabuti ang pagkagawa na makina ay idinisenyo na may pag-iingat sa pagpapanatili.

Obserbahan ang Tooling Changeover

Ang dami ng oras na kailangan para sa pagbabago ng kagamitan ay maaaring makaimpluwensya nang malaki sa kabuuang oras na kailangan para sa produksyon. Humiling sa operator na ipakita ang pagbabago mula sa isang diameter ng tubo at laki ng die papunta sa susunod. Sukatin ang oras mula nang ibinaluktot ang huling maayos na bahagi ng unang tubo hanggang sa ibinaluktot ang unang maayos na bahagi ng ikalawang tubo. Karaniwan, ang isang pagbabago sa isang mahusay na disenyo ng CNC hydraulic bender ay dapat umabot lamang ng wala pang limampung minuto para sa karaniwang sukat ng tubo. Obserbahan kung may mga espesyal na kagamitan bang kinakailangan para sa pagbabago. Nakarehistro ba nang tumpak ang mga die gamit ang mekanikal na key o kailangan pa ng trial and error sa pagpaposisyon?

Suriin ang kanilang dokumentasyon para sa quality control

Tingnan ang dokumentasyon ng kalidad para sa tiyak na makina na sinusuri. Ang mga mabubuting tagagawa ay may mga build sheet na nagdodokumento ng mga halaga ng torque, resulta ng pressure test, at mga rekord ng run time testing. Hanapin ang mga petsa at lagda kung saan inilagda ang ginawang trabaho. Itanong din kung sila ba ang nagsusuri sa mga komponent na pumapasok o umaasa lamang sa supplier para patunayan ang kalidad ng mga komponent. Anong uri ng rekord ang kanilang ini-iimbak kung ang isang komponent ay nabigo sa pagsusuri ng pagpasok?

Suriin ang Kalidad ng Weld sa mga Frame at Tooling

Lakad-lakad sa paligid ng mga lugar ng frame at tooling, at obserbahan ang kalidad ng mga weld. Malinis ba, pantay, at mahusay na na-integrate ang mga ito? May mga undercut, porous, o hindi pare-pareho bang weld? Ginagamit ba ang anumang pagpapahalaga, lalo na sa paligid ng operator interface, upang tanggalin ang mga burr at siguraduhing ligtas?

Bakit Gumagana ang mga Pagsusuring Ito

Ang pagsubok sa pag-uulit ay nagpapakita ng katiyakan ng hidraulikong kontrol at ng pag-uulit ng pagkabend ng makina. Ang pagsubok sa kapasidad ay nagpapakita kung ang mga teknikal na tatakda ay totoo. Ang pag-access sa hidrauliko at elektriko ay nagpapakita ng disenyo at pag-iisip na ginamit sa paggawa. Ang pagsubok sa pagbabago ng gawain ay sumasalamin sa kalidad ng disenyo ng mga tool at engineering. Ang dokumentasyon ng kalidad ay nagpapakita kung paano sinusubaybayan ng tagagawa ang sarili nitong mga proseso. Ang kalidad ng welding ay sumasalamin sa kasanayan ng manggagawa, pagbibigay pansin sa detalye, at pagkakaroon ng kagustuhan na gawin nang maayos ang kagamitan. Ang mga customer tulad mo ay gumamit ng mismong mga pagsubok na ito upang pumili ng isang makina, at tayo ay nakakapasa sa lahat ng ito.