Paano Pumili ng mga SS Tube Bender na Nakaiiwas sa mga Sugat

Para sa maraming bahagi ng sasakyan, kagamitan sa medisina, hardware sa kusina, at mga sangkap ng kasangkapan, kailangan ang pagpapaliko ng tubo na gawa sa Stainless Steel. Ang mga operator ay nahihirapan sa dalawang panghabambuhay na isyu: kalidad ng ibabaw (mga sugat) at panloob na pagkukurap. Ang paggamit ng maling bender ay karaniwang nagreresulta sa mga itinapon na bahagi, muling paggawa, at mga frustadong operator. Layunin ng artikulong ito na magbigay ng praktikal na payo sa pagpili ng SS tube bender na nakaiiwas sa mga problemang ito.

Simulan sa Rigidity ng Makina at Konstruksyon ng Frame

Ang kahinaan sa balangkas ng makina ay nagdudulot ng pagkalag ng mga kagamitan, na nagreresulta sa mga punto ng nakapokus na presyon na nagdudulot ng mga ugat o rippling. Suriin kung paano ginawa ang balangkas. Ang mabigat na bakal at mga welded na pinalakas na C-frame ay karaniwang mas hindi nasisira, at ang pinakamahusay na balangkas ng makina ay hinugasan mula sa solidong plato. Dapat mo ring tukuyin ang pinakamataas na rating ng bending capacity ng makina batay sa diameter at kapal ng pader ng tubo na ipinipiga. Mas mataas ang load kumpara sa rated capacity ng bending machine, mas malaki ang posibilidad na magkaroon ng mga ugat ang mga kagamitan at magpaputol o magpapadulas sa ibabaw ng tubo. Para sa stainless steel na tubo, ang bending machine ay dapat may kakayahang umabot ng kahit 30% higit pa sa pinakamataas na kapal ng pader na kailangan ipiga.

Hanapin ang Mga Sistema ng Precision Mandrel

Ang mandrel ang tunay na pangunahing bahagi upang maiwasan ang pagkukurba sa manipis na pader na stainless steel (SS) na tubo. Ang isang maayos na disenyo ng sistema ay simple at binubuo ng tatlong mahahalagang bahagi. Dapat kasama ng sistema ang isang ball mandrel na may articulation upang sumunod sa kontur ng pagkukurba. Kinakailangan nito ang mga segment na may bilog na kurba na kumakabit nang maayos. Sa panahon ng pagkukurba, dapat awtomatikong umurong nang buo ang mandrel upang matiyak na hindi ito magpapabura o mag-iwan ng marka sa loob ng tubo. Dapat din ilagay ang mga mandrel nang tama sa tanghali ng pagkukurba, ibig sabihin, ang unang bola ng mandrel ay dapat simulan sa puntong kung saan nagsisimula ang pagkukurba. Kapag pinag-uusapan ang mga makina na maaari mong subukan o bilhin, tanungin kung ang mandrel ay may programmable positioning sa mga increment na 0.1 mm o mas maliit pa. Ang ganitong sining na kontrol ay mahalaga para sa SS at para sa malinis at makinis na resulta.

Suriin ang mga Tatak ng Ibabaw ng Kagamitan

Bago bumili ng isang bender, dapat bigyan ka ng mga teknikal na detalye tungkol sa surface finish ng tool. Ang standard na halaga para sa anumang contact surface sa bending die, clamp die, pressure die, at wiper die ay dapat na 0.2 micron Ra o mas mahusay sa lahat ng surface. Humiling na tingnan at hawakan ang mga tool sa isang bender. Subukan ang pagbend ng SS tube gamit ito at suriin ang mga sample na piraso sa ilalim ng liwanag para sa nakikitang mga sugat o galling. Dapat din isaalang-alang ang materyal ng tool at dapat na maging tool steel tulad ng D2 o A2 na heat treated sa Rockwell scale na 58 hanggang 62. Ang mga tool na gawa sa hindi coated na low carbon steel ay madaling mag-iwan ng marka sa tubing at dapat iwasan kapag binabend ang stainless steel.

I-verify ang Closed-Loop Bend Angle Control

Ang hindi pare-parehong mga anggulo ng pagkukurba ay nagpapilit sa bahagi na sobra o kulang sa pagkukurba, na parehong magdudulot ng pagkagambal ang normal na daloy ng materyal at magdudulot ng mga marka o rugas sa ibabaw. Ang isang mabuting sistema ay gumagamit ng rotary encoder o laser sensor upang subaybayan ang anggulo ng pagkukurba nang real time at magbigay ng feedback sa servo motor o hydraulic system upang tiyaking eksaktong maabot at paulit-ulit na mapanatili ang kailangang anggulo ng pagkukurba. Ang mga sistemang ito ay awtomatikong aadjust din upang kompensahin ang springback ng materyal; ibig sabihin, ang unang bahagi at ang ika-isang daan ay magkakaparehong anggulo nang walang karagdagang adjustment. Dapat mong itanong kung paano ito ginagawa para sa partikular na sukat at kapal ng pader ng iyong mga bahagi, at kung ang mga setting ay maaaring i-store.

Suriin ang Adjustment ng Wiper Die at mga Sistema ng Lubrikasyon

Ang wiper die ay sumusuri sa panloob na pagkukurba sa panloob na radius, ngunit ito ay isang punto rin ng kontak sa panlabas na ibabaw ng tubo. Ang madaling pag-aadjust ng wiper nang hindi kinakailangang tanggalin ang anumang kagamitan ay napakahalaga, at karaniwang nakakamit ito gamit ang mga adjustment na may micrometer. Mahalaga rin na tanungin ang saklaw ng sukat na kayang gawin ng toolkit ng bending machine, at dapat laging posible ang pag-aadjust sa buong saklaw na ito nang walang paggalaw sa mga die. Kung mahirap ang mga adjustment, ang mga operator ay hindi magagawa ito nang tama. Napakahalaga rin ang lubrication upang kontrolin ang pagkakagall sa ibabaw ng tubo. Ang mga awtomatikong sistema ng lubrication (drip o mist) ay mas mainam kaysa sa manu-manong aplikasyon at dapat may mga programmable na cycle na nakakonekta sa bilang ng mga bend.

Subukan ang Makina Gamit ang Iyong Tunay na Mga Tubo

Kapag pumipili ng makina para sa mga tubo ng stainless steel (SS), talagang kailangan mong magsagawa ng sapat na pagsubok gamit ang tiyak na uri ng SS at diameter ng tubo na iyong gagamitin. Subukan ang pagbend ng ilang manipis na pader na 304 o 316 na may mahigpit na 1.5D na bend. Obserbahan ang anumang mga ugat o rippling at pakinggan ang anumang tunog na parang pag-scrub o pagkakaskar. Mabuting gawain na iimbak ang ilang sample mula sa supplier kasama ang mga setting ng bend na na-apply na sa kanila. Kung ang unang pagtatangka ay nagresulta sa mga bahagi na katanggap-tanggap gamit ang kinakailangang lubricant, karaniwang handa ka na para sa karamihan ng mga aplikasyon.

Kongklusyon

Ang pinakamahalagang mga elemento kapag bumibili ng bending machine para sa mga tubo ng stainless steel—para sa automotive, medical, at kitchen hardware ay: isang maayos na nabuo at matibay na makina; isang eksaktong mandrel system; maayos na naka-machined na tooling na may napakahusay na surface finish; closed-loop na kontrol sa bend angle; madaling i-adjust na wiper; at awtomatikong sistema ng lubrication. Sa Baorui, ginawa namin ang mataas na kalidad na CNC hydraulic pipe benders na may lahat ng mga tampok na ito para sa aming mga kliyente. Naniniwala kami na ang mga tampok na ito ay hindi dapat opsyonal.