Para sa mga tagagawa ng tubo na gumagana sa mataas na dami, ang mga paita sa baluktot na tubo ay higit pa sa isang estetikong depekto—nagdudulot ito ng mga napapawalang-bisa na bahagi, pagkakagambala sa produksyon, at mas mataas na gastos bawat bahagi. Ang karamihan ay mag-aakala na ang pagbuo ng mga paita ay may kaugnayan sa disenyo ng die at sa materyales, ngunit sa katunayan, ang paraan ng pagpapakain ay gumaganap ng kahanga-hangang mahalagang papel. Ang hindi regular na pagpapakain, ang hindi sentro na pagsisimula, at ang maling posisyon sa simula ng pagkurbang nagdudulot ng lokal na pagsisikip ng stress na kung saan ay sumisira sa panloob na radius sa anyo ng mga paita. Sa isang espesyal na dinisenyong awtomatikong sistema ng pagpapakarga, ang hidraulikong pipe bender na BR40NCB ay tinatanggal ang mga hindi pagkakapareho na ipinakikilala ng manu-manong pagpapakain ng tubo at inihahanda ang bawat bahagi nang identikal sa siklo ng pagkurbang. Ang tampok na ito ay napakahalaga para sa mga aplikasyon sa mass production kung saan ang makina ay tumatakbo ng sampung libo-libong bahagi araw-araw.
Pagtatanggal ng mga Pagkakaiba sa Pagpapakain sa Pinagmulan
Kapag manu-manong iniloload ang tubo sa mga die ng pagkukurba, walang paraan para ang operator na perpektong i-center ang materyal at panatilihin ang pagkakasunod-sunod ng tubo kasama ang stop gamit ang pare-parehong pasulong na presyon. Ang maliit na hindi pagkakapareho na ito ay nagpapadama ng hindi pantay na stress distribution sa simula ng siklo ng pagkukurba, na nagdudulot ng pagbuo ng mga ugat o rippling dahil sa tumataas na compression forces sa panloob na pader ng kurba. Sa isang precision feed, ang BR40NCB auto-loader ay nagfe-feed ng tubing nang may katiyakan na nasa ilang ika-sandaan ng millimetro lamang mula sa target na posisyon, ulit-ulit at palagi. Gamit ang servo-controlled feed force, ang bawat bahagi at bawat siklo ay nagsisimula nang may eksaktong parehong presyon ng materyal sa eksaktong parehong lokasyon ng siklo ng pagkukurba.
Pagsasabay ng Feed sa Galaw ng Pagkukurba
Mahalaga ang palagiang kontrol sa ugnayan ng bilis ng pagpapakain ng tubo at ng angular na bilis ng pagkurbang ito. Sa manu-manong pagpapakain, ginagawa ang pagpapakain kasabay ng galaw ng braso ng pagkurbang isinasagawa ng operator, na nangangailangan ng napakataas na antas ng konsentrasyon upang hindi masyadong maraming tubo ang ipinapakain o magpaantala — na muli ay nagdudulot ng lokal na compressive stress sa panloob na pader ng tubo at nagpapabukod nito sa anyo ng ugat. Ang ganap na awtomatikong feeder ay ganap na sinasamahan ng axis ng pagkurbang ito upang ang bilis ng pagpapakain ay eksaktong tumutugma sa bilis ng pag-ikot, kaya't inililipat ang materyal sa eksaktong bilis na kinokonsumo ng siklo ng pagkurbang ito. Dahil patuloy na pumapasok ang tubo sa siklo ng pagkurbang ito at nananatiling pare-pareho ang kapal ng pader nito, ang lokal na stress sa panloob na pader ng kurba ay nasa katanggap-tanggap na mga hangganan ng elastisidad at walang ugat na nabubuo kahit sa mataas na bilis ng produksyon.
Pananatili ng Pare-parehong Pagpapahid ng Lubrikan
Ang paglalagay ng lubricant sa ibabaw ng tubo ay malaki ang binabawasan ang mga puwersang kinasusuklam sa panahon ng pagkukurba at sa mga die ng presyon, na ang mga ito ay pangunahing sanhi ng pagkakaroon ng mga ugat o wrinkles. Ang hindi pare-parehong paglalagay ng lubricant (masyadong marami o masyadong kakaunti) dahil sa manu-manong aplikasyon at pag-iimbak ay mas karaniwan kaysa sa inaasahan, na nagreresulta sa napakaraming bahaging tinatanggi at sa malaking pagtaas ng gastos sa paglilinis. Ang BR40NCB ay awtomatikong naglalagay ng tiyak na dami ng lubricant sa ibabaw ng tubo nang diretso bago ito makipag-ugnayan sa die. Habang ito ay kinakain, ang halaga ay eksakto at ang lokasyon ay optimal. Ang tuloy-tuloy na paglalagay ng lubricant ay tumutulong sa panlabas na ibabaw na mag-slide nang mahusay at nagpapahintulot sa panloob na ibabaw na mapigilan ang sobrang stress dulot ng friction at mga pagbabago sa kapal ng pader, imbes na ma-compress ito.
Pagbawas sa Pagkakaiba-iba ng Setup sa Pagitan ng mga Batch
Sa kapaligiran ng pangkalahatang produksyon, karaniwan ang pagbabago ng parehong makina nang maraming beses sa loob ng isang araw para sa mga bagong gawain na may iba’t ibang diameter, kapal ng pader, at radius ng pagkurbang. Ang bawat pag-setup ay nagbibigay ng posibilidad na magkaroon ng mga ugat o kurbang (wrinkles). Kahit ang pinakamaliit na pagkakamali sa posisyon ng pressure die set ay maaaring sirain ang buong batch—madalas pa nga bago pa man makita ang mga ugat o kurbang sa produksyon. Sa pamamagitan ng ganap na programmable na kontrol, ang BR40NCB ay kayang imbakan at i-recall ang eksaktong mga configuration ng setup, kabilang ang halaga ng insert, ang posisyon ng pressure die, at ang bilis nito, na lahat ay ipinapasok sa automated loader at isinasama sa sequence ng pagkukurba. Kapag na-set na, ang perpektong gawaing walang ugat o kurbang ay maaaring paulit-ulit na gawin para sa sampung libo o higit pang mga bahagi nang may napakaliit na pag-aalala sa anumang pagkakaiba.
Dito sa Baorui, ang nakalaan namin sa nakalipas na dalawampung taon ng aming negosyo ay ang pagbibigay ng mga makina para sa paggawa at pagkukurba ng tubo. Sa panahong iyon, natukoy namin ang maraming sanhi ng karaniwang mga problema sa industriya tulad ng mga ugat — mula sa hindi angkop na sukat ng mga dies at maling uri ng materyales hanggang sa maling kapal ng pader at maling pag-setup ng mga makina. Ngunit mas madalas kaysa sa lahat, ang dahilan ay ang kawalan ng pagkakapare-pareho, at walang proseso ang nagdudulot ng higit na kawalan ng pagkakapare-pareho kaysa sa manu-manong paglo-load. Sa pamamagitan ng paggamit ng isang tunay na awtomatikong at matibay na sistema ng awtomatikong paglo-load, ang BR40NCB ng Baorui ay nagbibigay ng mga bahagi na perpekto nang paulit-ulit, batch matapos ang batch, kaya ito ang pangunahing pinili para sa mataas na dami ng gawa sa mga industriya tulad ng automotive, kagamitan sa bahay, at iba pa kung saan ang mga bahaging perpektong nabuo ay isang pangangailangan, hindi isang luho.