Mga baril ng headrest ng sasakyan: Ang fully automatic na double-head pipe bending machine ay naglulutas sa mga pangunahing problema sa precision machining sa kalakalang panlabas.

Bilang pangunahing bahagi ng kaligtasan sa upuan ng sasakyan, kailangan ng mga bar ng headrest na magkaroon ng katatagan sa suporta at tiyak na pagkaka-assembly. Ang kanilang kumplikadong landas ng pagbuburol (isa pasulong, isa pabalik) at ang pangangailangan na maproseso ang manipis na tubo (0.5-3mm) ay matagal nang nagdudulot ng problema sa produksyon para sa export. Ang tradisyonal na kagamitang may isang ulo lamang sa pag-assembly ay madaling dumaranas ng mga suliranin tulad ng pagkabulas ng pagburol at pagkasira ng pader ng tubo, na may pagkakamali sa anggulo na umaabot sa higit sa ±0.3°. Ito ay nagreresulta sa rate ng pagkaka-ugnay na wala pang 85% sa mga overseas na tagagawa ng sasakyan at mataas na rate ng pagbabalik. Bukod dito, ang pagpapalit at pag-debug ng mga mold ay nangangailangan ng higit sa 30 minuto, kaya mahirap matugunan ang pangangailangan ng mga order sa export na "maraming uri at mabilis na paghahatid."

Ang ganap na awtomatikong double-head pipe bending machine ay partikular na nakatuon sa mga hamon ng industriya, na nagiging "precision tool" para sa headstock rod output. Ginagamit ng kagamitan ang independent drive design para sa magkabilang kaliwa at kanang ulo, kasama ang customized clamping device, na perpektong naglulutas sa mga isyu ng bending interference at malaki ang nagpapabuti sa katatagan ng workpiece.

Sa konteksto ng globalisadong kalakalan, malaki ang nagagawa ng kagamitang ito: ang isang yunit ay kayang mag-produce ng 2,000 headrest rods bawat araw, na 2.5 beses na higit kaysa sa tradisyonal na kagamitan. Isang kompanya ng bahagi ng sasakyan ang nakakuha ng taunang order na 800,000 headrest rods mula sa isang North American automaker gamit ang kagamitang ito, na pinaikli ang delivery cycle ng 35%. Ang standardisadong proseso ay pinaliit ang rate ng pagbabalik ng mga eksport sa European market mula 10% patungong 0.6%. Ang multilingual na operating interface at remote fault diagnosis function ay nakatutulong sa paglutas ng mga problema sa teknikal na maintenance ng mga overseas na customer, na pinaeepisyente ang after-sales response ng 70%. Sa kasalukuyan, ang fully automatic pipe bending machine na ito ay naging "pangunahing suporta" para sa export ng headrest rods, na tumutulong sa mga kompanya na makapasok sa global na high-end automotive supply chain.