EN
Den pneumatiska enfasiga avfasningsmaskinen är en professionell utrustning som är utformad för precisionssnittning av en enda ändyta på ett arbetsstycke. Med ett högtryckspneumatiskt system som kärnkraftkälla fokuserar den på de viktiga behoven av avfasning, avburkning och slutförande av ändytan i industriell produktion. Den möter djupt de omfattande kraven från global tillverkning på effektiv produktion, exakt bearbetning och grön miljöskydd, och är en kärnkomponent i utrustningen för att förbättra produktens konsekvens och bearbetningseffektivitet i moderna massproduktionsscenarier.
Utrustningen har en modulär och kompakt design med en enkel och robust helstruktur, vilket underlättar planeringen av verkstadslayouten och minskar efterföljande underhållskostnader. Driftsättet följer en användarvänlig designfilosofi och är utrustad med ett intuitivt och lättförståeligt kontrollpanel som möjliggör snabb inlärning utan omfattande yrkesutbildning. Den är anpassad för operatörernas användningsvanor i olika regioner världen över, vilket minskar företagets kostnader för personalutbildning avsevärt.
När det gäller materialanpassning visar utrustningen stark mångsidighet genom att enkelt hantera olika metallprofiler såsom kolstål, rostfritt stål, aluminiumlegering och kopparlegering, samt vara kompatibel med icke-metalliska material såsom PVC, nylon och tekniska plaster. Den kan flexibelt bearbeta rör, stänger och olika oregelbundna arbetsstycken med olika specifikationer, och stödjer flera vanliga avfasningsmetoder såsom C-hörn och R-hörn, vilket uppfyller bearbetningsstandarder och produktutformningskrav inom olika branscher.
När det gäller kärnmaskinbearbetningsprestanda är utrustningen utrustad med en självcentrerande precisionsspannvor och en styv ledskinnestruktur. Spannvor kan automatiskt kalibrera arbetsstyckets centrum för att säkerställa exakt positionering av arbetsstycket och stabil spänning under bearbetningen, vilket effektivt undviker bearbetningsfel orsakade av förskjutning. Den styva ledskinnen ger stabil stöd för fräsens rörelse. Tillsammans med det noggrant kalibrerade drivsystemet uppnås en jämn och stabil skärvirkning, vilket till slut resulterar i stabil och pålitlig bearbetningsnoggrannhet samt en slät och plan arbetsstycksyta, vilket säkerställer kvalitetskonsekvensen för varje produkt i massproduktion.
Med sin breda anpassningsförmåga och stabila prestanda har denna utrustning integrerats djupt i många kärnsektorer för tillverkning världen över, inklusive framställning av bilkomponenter, bearbetning av hantverksverktyg, rörsystemteknik, tillverkning av elektroniska komponenter och förbehandling av luft- och rymdfartskomponenter. Oavsett om det gäller precisionsbearbetning av små delar eller standardiserad avfasning av stordriftsrör kan den effektivt anpassas till produktionskraven. Genom att optimera bearbetningsflöden och förbättra kantstrukturen och monteringssäkerheten för produkterna hjälper den företag att stärka sin konkurrenskraft på marknaden, vilket gör den till ett kraftfullt verktyg i omvandlingen och uppgraderingen av modern tillverkning.