| Подељка | Име | Jedinica | Подаци | Napomena | |
| 1 | Максимална способност савијања | Ugljenični čelik | ф18×1,5 мм | ||
| 2 | Максимални радиус савијања | mm | 190 | ||
| 3 | Минутни радиус савијања | mm | Р15-Р120 | ||
| 4 | Максимална дужина храњења | mm | 1800 | ||
| 5 | Максимални степен савијања | Stepen | 190 | ||
| 6 | Контролна плоча | ИПЦ+точни екран | |||
| 7 | Уједиње за савијање | комад | 16 | ||
| 8 | Радна брзина | брзина савијања | Дег/сек | 120 | |
| Ротациона брзина | Дег/сек | 250 | |||
| Брзина храњења | мм/сек | 800 | |||
| 9 | Прецизност | храњење | mm | ±0.1 | |
| ротационо | Stepen | ±0.1 | |||
| скицање | Stepen | ±0.1 | |||
| 10 | Моторна снага | КВ | 15.85 | ||
| 11 | Унос програма | УСБ 3Д симулација | Регулисан | ||
| 12 | Резервоар за уље | Л | 110 | ||
| 13 | Тежина машине | Килограми | 1000 | ||
| 14 | Величина машине | mm | 3800×2500×1650 мм | ||
| 15 | Радна висина | mm | 2500 | ||
Машина подржава аутоматско учитавање и може завршити храњење, ротацију, савијање и формирање у континуираном процесу. Он смањује ручно учињавање и средње руковање, стварајући глаткији радни ток за производњу парче аутомобилских компоненти.

Машина подржава лево и десно савијање, омогућавајући прилагођавање правца савијања у складу са дизајном производа. Ово помаже у смањењу интерференција и погодно је за цеви са вишесмерним, вишеугаоним и сложеним просторним геометријом.

Машина користи серво контролу за храњење, ротацију и савијање. Максимална брзина хране је 800 мм/с, брзина ротације достиже 250°/с и брзина савијања достиже 120°/с, што помаже у скраћивању циклуса обраде и побољшању ефикасности производње.
Машина обезбеђује тачност храњења, ротације и савијања од ± 0.1, што помаже у смањењу димензионалних и угловних варијација између производних серија и задовољавању стабилних захтева за формирање аутомобилских компоненти.

6.3Д симулација и функција наставе
Машина подржава УСБ програмски улаз и 3Д симулацију, омогућавајући оператерима да провере пут савијања пре производње. Ручна функција учења корака по кораку олакшава прилагођавање покрета обраде и смањује потенцијалне интерференције током обраде.

Да би задовољила екстремне захтеве прецизности (± 0,1 °) и површине без обележја од великог јапанског ОЕМ-а за добављача Тир-1 у Тајланду, Баоруи Машинерни је применио потпуно аутоматско ЦНЦ решење за савијање цеви интегрисано са Ово решење није само осигурало 100% усаглашеност са јапанским стандардима прецизне производње, већ је такође повећало ефикасност производње за 50% кроз потпуну аутоматизацију, помажући клијенту да обезбеди дугорочне стабилне уговоре о снабдевању јапанских модела возила.
