EN
Ово је можда најтеже за савијање: танке цреве за издувни гас. Ове цеви, са дебљинама зида мањим од 1,5 мм и пречницима између 40 и 80 мм, морају издржавати невероватно високе температуре, корозивне изгасне гасове и силне вибрације. Штавише, и најмања брдица на унутрашњости криве цеви може ометати проток издувних гасова, створити високе тачке стреса који се на крају могу пукати или једноставно учинити да издувни систем изгледа непрофесионално. То је проблем са апликацијама са танким зидом; танки зидови једноставно не могу да издржавају притисак на преклопу као што то могу густије цеви са зидом. Произвођачи који стално постижу нулу брдице у својим танким деловима са зидовима направили су значајна инвестиција у своје машине и процесе.
Прецизна алатка Геометрија и површина завршног деловања
Тајна лежи у алатима, посебно у површинама које се привлаче цеви током савијања. Стандардни алати који се налазе у било којој продавници цеви нису довољни за ове тачне делове зида. Често, стандардни алати за савијање једноставно не пружају довољно подршке преко целог попречног пресека цеви. Тонки зидови захтевају посебне алате за смирање са изузетно чврстим радијесима који су само мало већи од спољног дијаметра цеви. Такође је критичан третман површине алата; савршено полиран и обрађен са једињењима која минимизују отпор, ови алати раде са материјалом уместо да га гурају. Још специјализованије је алатка која се користи у формирању брисача и притиска који подржавају унутрашњи зид цеви често ће имати веома специфичне геометрије да подрже стално мењајући унутрашњи радијус док се креће кроз процес савијања.
Оптимизована избора и позиционирање мандрала
Сгибање цеви са танким зидом не може се урадити без унутрашњег матрицела који подржава зид цеви изнутра. Али као и сваки други алат, захтева веома прецизну примену и подешавање. Делови са танким зидовима највише имају користи од вишеболне чворне матрице која одржава контакт са унутрашњом страном и креће се уз цев док се формира. Од суштинског значаја је да нос мандриле треба да буде управо на тагенцијској тачки у завоју; продужавање превише доле може изазвати брдину на дну завоја или преко подршке, док ће га повлачење довести до тога да дно цеви буде неподржан. Идеална поставка матрице може се одредити индивидуално за сваку апликацију кроз пробне трке са прецизним мерењима положаја матрице и силе савијања. Када се исправно постави, мора се закључити у преклонитељ и затим стално користити.
Контролисани системи за подмазивање
Мазивање у савијању цеви је очигледно важно да би се продужио живот алата опреме за савијање, али је апсолутно неопходно када се савијају танки зидови. Мастило помаже у стварању клизачке плочине на површини алата за савијање који смањује тријање које узрокује да се спољашњи зид савијања шири и унутрашњи зид савијања компресира. Вискозност мастила такође мора бити погодна за велике брзине и притиске. Автоматизовани системи за подмазивање снабдевају константним и мереним прскањем високо-савршног мастила на спољашњост цеви када уђе у алат и на саму мастер.
Реал-Тхеаме Процес Мониторинг и Феадбеак
Модерне машине за савијање, дизајниране посебно за апликације са танким зидовима, опремљене су сензорима који пружају континуирано повратно мишљење у реалном времену. Натисак на савијање, положај матрице и брзина операције пажљиво се надгледају. Ова повратна информација се користи за подешавање и регулисање завоја; повећање притиска може указивати на то да мадрила није напредовала на одговарајући положај, а машина може брзо реаговати како би спречила дефект. Неки висококвалитетни системи чак користе анализу у реалном времену која подешава параметре савијања усред циклуса ако открију било какву варијацију у својствима материјала која би могла да укаже на то да се убрчка формира. Циљ такве контроле процеса је да се савијање танких зидова учини мање црном уметношћу и више контролисаном производњом науком.
Овде у Баоруију, удвостручили смо наше вештине са танким зидовима током две деценије тесно сарађујући са произвођачима изгаса, који не захтевају компромисе. Наше решења за савијање цува са танким зидом интегришу прилагођене интерфејсе алата, системе за подршку вишеболе, аутоматизовану контролу масти и праћење процеса у реалном времену како би доставили савијања са танким зидом без брдица до десет хиљада производних циклуса. Баоруи БР серија хидрауличких гусеничних свијача, укључујући машине посебно конфигуриране за ову критичну апликацију, пружају прецизност и поузданост потребне за испуњавање највиших стандарда ОЕМ-а и перформанси.