EN
У случају произвођача ауто-делова, производња висококвалитетних савијених цеви није само о томе да се у метал савија прави угао или мерење. Један проблем у продавници који је чврст и скуп је бубрежљиве цеви. Убрка у унутрашњем радијусу савијене цеви неће бити само непривлачна, већ ће бити место стреса, изазвати поремећај проток течности кроз хидрауличке или горивне линије и често ће изазвати одбацивање делова. Дакле, избор завијача који може осигурати безбркаве перформансе је важна одлука о набавци. Овај избор има последице за стопу скрапа, брзину производње и поузданост возила коначног производа. Доказан произвођачи гуманих гума паралелизују и контрастирају променљиве које узимају у обзир приликом избора.Добро успостављени произвођачи гуманих гуманих гума паралелизују и контрастирају променљиве које узимају у обзир приликом избора.
Разумевање коренских узрока брки
Пре свега, проверу узрока брка је заправо неопходно за произвођача да би одлучио која машина је најпогоднија. Веома често се увиђају бркање када се материјал унутар савијања закрчи због компресијских оптерећења. То се дешава када је сила савијања већа од течности материјала који се глатко креће. Неки фактори укључују лоше подржавање мандрела, неисправно подешавање штитља за брисање или погрешну брзину савијања. Ови су посебно рањиви, укључујући танке трубе са зидом и чврсте савије радијуса. Произвођачи ауто-делова желе да имају прекриваче који ће посебно радити на борби против сила. Данас су хидраулични системи на броју, као што су они које производи Баоруи, способни за тачан притисак за запљачкање и брзину подавања, уз додатак високо прецизног дизајна мандрела који је способан да подржи цев изнутра како би спречио да се цев сруши. Знање ових механичких односа помаже купцима да постављају усмерене питања продавачима о контроли компресије/напетости њихове опреме током циклуса савијања.
Проценити основне карактеристике машине које спречавају дефекте
Произвођачи обраћају пажњу на одређене карактеристике софтвера и хардвера када процењују потенцијалне прегибиваче за који је доказано да су смазани и спречавају брдање. Прво проучавају систем мандриле. За мање криве радијуса неопходно је имати опоравак за крив у облику вишеболне, зглобене мастерке која би помогла цеви кроз крив. Друго, пажљиво гледају у штичарску штичарку и механизам за подешавање. Када се исправно користи шлифовач, он се клизи преко површине цеви и спречава формирање материјалних купчица. Треће, траже ЦНЦ контроле који омогућавају контролу брзине и притиска у реалном времену. На пример, ЦНЦ хидрауличне машине за савијање цеви које је дизајнирао Баоруи укључују систем серво затворене петље, који гарантује равноправан хидраулички притисак, избегавајући притисак растопљен или ситуацију без подршке. Затим се такође побрину да ова машина има добар механизам за заплене који чини да цев не клизне, што је још један уобичајени узрок бркица. Ако ове карактеристике нису део њихове понуде, то нису атрибути који се могу понудити тржиштима аутомобила са великим бројем.
Важност тестирања и симулације материјала
Али, бандер није инвестиција коју би слепо направили од листа са спецификацијама. Треба да се ураде тестови. Сви модерни и способни произвођачи биндера ће вам рећи да спроводе темељне тестове и инспекције свих материјала који се користе у производњи вашег биндера, укључујући и за исте класе алуминијума, нерђајућег или челика са којима раде у својој фабрици пре производње, тестирање на тачност у стварном Они спроводе тестове са вашом тачном дебљином и са вашим жељним радијусом савијања. Као један од водећих добављача материјала за хидроизолацију у земљи, особље Баоруи-а је у стању да врши демонстрације или прима материјал за тестирање, па ће чак бити у стању да тестира материјале за купца у својој фабрици или локацији. Постоји и добра шанса да су данас бољи свијачи опремљени софтвером, који је способан да симулише свијање унапред предвиђајући понашање материјала још пре него што се први свијање догоди, омогућавајући оператору да симулише различите подешавање алата, мерење материјала и подстицање итд., Миними Ово тестирање помаже у уверењу купца ауто-делова да је њихов бандери на поузданост за производњу без брдања итд., у стандардном окружењу радионице.
Дуготрајна поузданост и подршка након продаје
Избор бандера није нешто што сам радиш; то је заправо прилично лични однос. Људи који производе делове често прегледају сервисну способност мреже продаваца као што раде чврстоћу самог лажира и чак квалитет лажирања. Ако одређени бодер ради као "фантазија", први дан, а онда, други дан (после једног месеца) бог престаје да ради јер бодер више неће радити, свако време је изгубљено. Кључне разматрања за произвођаче: чврстоћа структурних елемената; квалитет хидрауличких система; доступност резервних делова. Произвођачи такође воле оне који имају темељну подршку и обуку за купце, као и брз приступ техничарима. Ми, са 20 година у индустрији, поставим став да понудимо темељне инструкције, способност за даљинску дијагностику и чак и да дођемо купцима за поправку или одржавање ако је потребно. У суштини, како ће биндер радити дан за даном и колико брзо ће одговорити сервисом или поправком, били су врховни проблеми у куповини биндера намењеног за аутомобилску производњу, јер једноставно није веома економично да буде доле дуго времена. Поуздана мачка у комбинацији са кориснијим тим за подршку може осигурати континуирану продуктивност и квалитет делова.