Баоруи Машинери обезбеђује намесна пуњење у рад за производњу производње заглавља у Северној Африци

Баоруи Машинерни је послао свој инжењерски тим у фабрику добављача аутомобилских компоненти Тир 1 у Северној Африци да инсталира и пушти у рад аутоматизовану производњу заглавника. Пројекат обухвата комплетан производњини пут за стабље за седиште за главу аутомобила, са машином за савијање цеви повезаном са вртњем, детекцијом линије за заваривање, уграђивањем, притискањем, обележавањем и завршном инспекцијом.

Уградња на месту и подршка уводњу у рад

За овај пројекат, инжењерски тим Баоруи Машинери радио је у фабрици купца како би подржао инсталацију и пуштање у рад производне линије. Радови на месту обухватали су позиционирање опреме, механичке и електричне проверке повезивања, поставку савијања цеви, усклађивање алата, координацију преноса робота и пробно производње. Тим је такође помогао да се провери секвенца између машине за савијање, машине за резање, машине за штампање, машине за обележавање и инспекционог уређаја.

Увод у рад на месту омогућава идентификовање проблема у стварном производственом окружењу, а не само током одвојених испитивања машине. Такође помаже оператерима клијента да разумеју ХМИ, секвенцу оптерећења, безбедносне процедуре и дневне оперативне тачке. Овај пројекат одражава способност Баоруи Машинери да пружа техничку подршку на линији за производњу аутомобилских компоненти и интегрисане линије за обраду цеви.

Потпуни производњи стопала за подножје главе

Производња је уређена у јасном низу. Трубове се прво уносе у линију и обрађују на машине за вртење. Након вртања, цев се преноси на другу станицу за учитавање, пролази кроз детекцију заваривачке линије и затим се помера у машину за савијање цева. Нагнута цевка наставља кроз уграђивање, преношење, притискање, ласерско обележавање и посебну проверу пре него што постане готова штапа за подножје главе.

Овај процес је важан за произвођаче аутомобила јер цев мора задржати исправан положај и оријентацију током сваког преноса. Машина за савијање цеви стога није изолована радна станица. То је једна од основних станица за формирање у повезаном производственом систему.

1. у вези са Дизајн производне линије и радни ток

Производња линија укључује Машину за учитавање 1, машина за вртење, Машину за учитавање 2, детекцију заваривачке линије, машину за савијање цеви, Робот 1, машину за дупло ушивање, трансферни сто, Робот 2, машину за штампање, машину за обележавање, ваљ за испу

Радни ток је подељен на две фазе преноса. Прва фаза помера цев од вртења и откривања до савијања, а затим до уграђивања. Након уграђивања, табла за пренос мења положај радног комада тако да га робот 2 може преместити у штампачину. У другој фази, притиснута цев се шаље на маркирачку машину, а затим на испуштање и завршну инспекцију.

2. Уколико је потребно. Потоварња и вртање цеви

Процес почиње на стаклу за складиштење за пловну машину 1. Рак чува цеви пре производње. Механизам за раздвајање раздваја цеви једну по једну, а пневматични шлак држи сваку цев и ставља је у машина за вртење.

Операција вртања припрема цев пре савијања. Након завршетка вртења, шлак извлачи цев и преноси га на складиште за терет 2. Овај буфер подржава следећу фазу и ствара контролисан прелаз између вртења и савијања.

3. Уколико је потребно. Пронађивање заваривачке линије и савијање цеви

Машина за учитавање 2 узима вртењу цев са стак рака и шаље га кроз детекцију заваривачке линије. Након откривања, заплетна заплетница преноси цев на машину за савијање цеви. Ова секвенца је дизајнирана да контролише положај цеви пре савијања, што је важно за доследно формирање стабљица заглавља аутомобила.

Машина за савијање цеви ствара захтеван облик стабла за подножје главе. Након савијања, робот 1 покупи формирану цев и преноси је на двојну машину за резање. У овој линији, савијање је директно повезано са следећом операцијом обликовања, смањујући потребу за ручним кретањем између машина.

4. Уколико је потребно. Таблица за резање и преношење

Робот 1 ставља сагнуту цев у двојноглаву машину за резање. Након завршетка уграђивања, робот 1 уклања цев и ставља га на таблу за пренос.

Предавање стола окреће радни део на другу страну линије. Ова промена положаја омогућава Роботу 2 да покупи цев и достави га на штампачину. Столица за пренос је стога важна тачка за повезивање између робота 1 и робота 2.

5. Појам Пресирање, обележавање и завршна инспекција

Робот 2 узима уграђену цев са стола за пренос и ставља је у штампач. Након притискања, робот 2 преноси део на машину за обележавање. Операција ознаке пружа идентификационе информације на цеви према захтевима купца.

Након што је обележен, робот помера део у ваљку за испуштање. Свака завршена шипка се затим проверава на посебном контролном уређају. Ако се штап не уклапа исправно у фикшер, он се може одмах исправити. Ова завршна проверка помаже да се потврди да је готови штап за лежај за главу одговарајући у потребном облику пре него што напусти линију.

6. Уколико је потребно. Завршена апликација штаба за лежајце за главу

Довршени делови приказани у пројектним материјалима су формирани штапови за лежај главе са вишеструким савијањима, уграђивањем и притиснутим секцијама. Завршене шипке се проверавају према облику компоненте и специјалном опреми пре паковања или преласка на следећу фазу производње.

Овај пројекат показује како се машина за савијање цеви може интегрисати у комплетну линију за обраду цеви за аутомобил. Такође показује да успешна испорука зависи од више него од снабдевања појединачним машинама. Интеграција опреме, пуштање у рад на месту и подршка производњи су важни када се линија инсталира у фабрици аутомобилских компоненти.

За сличне апликације, Баоруи Машинерхи може проценити цреву, материјал, димензије, секвенцу савијања, захтеве за уграђивање и притискање, метод обележавања и метод завршне инспекције, а затим пружити координисану техничку подршку током инсталације и пробног производња

Разговарајте о свом пројекту савијања стабла за лежајце главе

Да ли тражите машину за савијање цеви или комплетну производњу заглавника? Пошаљи нам цртеж делова, спецификације цеви и захтеве производње. Наш инжењерски тим може прегледати процес савијања, предложити потребну опрему и подршку инсталацији, на лицу места пуштање у рад, производњу и вођство оператора у вашој фабрици.