EN
Pri obdelavi kovinskih cevi, kot so avtomobilske oljne cevi, cevni priključki za delovno mehanizacijo in ohišja baterij za nove energije, je razširjanje in krčenje konca cevi osrednji proces.
Tradicionalne metode obdelave s posebnimi stroji trpijo zaradi razdrobljenih procesov, velike odvisnosti od ročnega dela, nestabilne natančnosti, visokih investicij v opremo, nizke učinkovitosti proizvodnje in pomembnih izgub, kar postaja ovira za industrijo pri izboljševanju kakovosti in učinkovitosti. Integrirani stroj za razširjanje in krčenje cevi z večfunkcijskostjo, natančnim nadzorom in inteligentno prilagodljivostjo omogoča celovito preobrazbo učinkovitosti ter spodbuja prehod industrije s ekstenzivne proizvodnje na vitko proizvodnjo.
Prednosti integrirane strojne opreme se predvsem odražajo v pomembnem skoku proizvodne učinkovitosti. Pri tradicionalni ločeni obdelavi so potrebne večkratne operacije nalaganja in razlaganja ter prenos in pozicioniranje, kar povzroči visoko stopnjo ročne pomoči in omejuje tempa proizvodnje. Integrirana strojna oprema pa združuje dva procesa v eno delovno postajo, ki je povezana s popolnoma avtomatiziranim delovnim tokom in vizualnim vodenjem, kar omogoča neprekinjeno obdelavo brez prisotnosti osebja ter znatno povečanje učinkovitosti v primerjavi s tradicionalnimi metodami. Njen sistem hitrega menjavanja kalupov bistveno zmanjša čas za prehod med različnimi specifikacijami, kar daleč presega zmogljivost tradicionalne opreme. Pri proizvodnji več različnih specifikacij v majhnih serijah se učinkovitost izkoriščanja časa znatno izboljša in s tem prelomi zmogljivostno omejitev »visoka učinkovitost le pri velikih količinah«.
Najbolj neposredna prednost vse-v-eno stroja je zmanjšanje stroškov. Na strani opreme lahko en sam vse-v-eno stroj nadomesti dva stroja, s čimer se znatno zmanjšajo stroški nakupa. Njegova modularna konstrukcija prav tako očitno zmanjša delež okvar in vzdrževalne stroške. Na strani dela omogoča avtomatizirano obratovanje, da eden delavec upravlja več strojev, kar drastično zmanjša stroške dela in bistveno skrajša čas usposabljanja novih delavcev. Kar zadeva prostor in porabne materiale, vse-v-eno stroj zasede manj prostora, natančna oblikovalna krmiljenja pa znatno zmanjšajo pregorevanje cevi in izgube surovin, kar podjetjem omogoča velike prihranke pri stroških surovin. Poleg tega servohidravlični sistem in dizajn za rekuperacijo odpadnega toplote zmanjšata porabo energije na enoto proizvodnje, kar ustreza zahtevam razvoja »dvojnega ogljika«.