EN
Izazovi pri upogibanju cevi iz nerjavnega jekla se ne končajo z natančnim doseženjem pravilnega kota in polmera. Kakovost površine je izjemno pomembna, saj malo kdo prenese riske ali sledove orodja na izdelkih, ki se uporabljajo v kuhinji, kopalnici, medicini, arhitekturi in drugih področjih. Poleg neprijetnega videza lahko riske povzročijo tudi korozijo. Upogibnik je treba izbrati tako, da med postopkom upogibanja zaščiti kakovost površine.
Ključna vloga materialov za orodja in premazov
Območje, ki je najbolj dovzetno za površinsko praskanje, je tam, kjer se orodje za upogibanje dotakne cevi iz nerjavnega jekla. Ker konvencionalni jekleni vstavki orodja povzročajo izdelovanje in praskanje, ko se cev pod tlakom potiska skozi orodja za upogibanje in brisanje, je prava rešitev izbor materialov in prevlek za orodje, ki so posebej prilagojeni nerjavnemu jeklu. Trdno hromirano prevleko na orodjih za upogibanje iz nerjavnega jekla ustvari površino z nizko trenjem in visoko trdnostjo, ki preprečuje praskanje cevi ob njej. Orodje, prevlečeno s še tršimi materiali, kot sta titanov nitrid ali podoben diamantu ogljik, ponuja izboljšano zdrsnost in nadpovprečno odpornost proti praskanju pri zahtevnih aplikacijah upogibanja cevi iz nerjavnega jekla. Prav tako mora material brisalnega orodja, ki med upogibanjem ohranja zadnjo stran stene cevi v napetosti, zagotavljati dovolj trdnosti brez nepotrebnega upora gibanju cevi. Številna podjetja ponujajo orodja z odstranljivimi vstavki, nekateri iz obrabljivo odpornih polimerov, ki se prilegajo notranjemu premeru cevi in ga podpirajo med upogibanjem brez poškodovanja površine.
Oblikovanje mandrela in notranji podporni sistemi
Površinske praske na nerjavnih jeklenih ceveh niso dejansko povzročene le od zunaj; manjka notranje podpore lahko privede tudi do ovalizacije, deformacije in drugih površinskih napak. Ceve je treba notranje podpreti z mandrelom, ki se razteza skozi radij ukrivitve. To podpira cev med ukrivljanjem in preprečuje ovalizacijo. Večina tankostenskih jeklenih cevi – zlasti tiste z ostrimi radiji ukrivitve – zahteva ustrezno dimenzionirane krogelne mandrelne naprave. Ker se krogle v krogelnem mandrelu premikajo in prilagajajo med ukrivljanjem, ustrezno konstruiran mandrel z valjajočo krogelno podporo preprečuje notranji kolaps. S tem se izognejo stiskalnim sledovam, ki bi postale vidne na zunanji površini. Zelo pomembno je, da se notranja površina cevi ne poškoduje; upoštevati je treba ne le kakovost jekla, temveč tudi polirano površino mandrela (pri tankostenskih ceveh so površinske napake, povzročene s strani mandrela, očitne na zunanji strani). Enokrogelni, večkrogelni ali čepasti mandrel je treba izbrati glede na radij ukrivitve in debelino stene.
Ustrezen način mazanja in hlajenja
Toplota nastaja zaradi trenja med površino iz nerjavnega jekla in orodjem, kar lahko dejansko omehča kovino in poveča tveganje za zavlečenje (galling) in poškodbe (scratch). Mazivo za zmanjševanje tega trenja zmanjšuje tudi toploto, kar omogoča gladko drsenje cevi skozi ukrivitev. Za nerjavnega jekla so potrebna maziva, ki so posebej zasnovana za njegove posebne izzive. Zelo pomembni so dodatki za ekstremni tlak v mazivih; njihova sposobnost okrepitev in utrditve mazalnega filma preprečuje neposredni stik površin. Pomembna je tudi metoda dostave maziva. Pri nekaterih strojih za ukrivanje je sistem za mazanje avtomatiziran in enakomerno nanese tanek sloj maziva na površino cevi in orodja. V neprekinjeni proizvodnji je koristna dodatna funkcija hlajenja orodja, s katero ohranjamo doslednost procesa in preprečujemo prekomerno nakopčevanje toplote. Hladilna tekočina skozi vreteno ter sistemi za razprševanje ponujajo dodatno raven nadzora nad nastankom toplote.
Trdnost stroja in nadzor vibracij
Izven območja delov stroja, ki so v stiku z oblikovalno cevjo (npr. fleksibilni okvir), je za ta proces ključna trdnost stroja; med upogibanjem se ta učinek posebej pokaže in pomaga preprečiti poškodbe stroja. Upognjen stroj, katerega telo pod upogibno silo daje relativno fleksibilno obliko, se upogne skupaj z orodjem med delovanjem, kar povzroči neenakomerno pot stika z njegovimi deli, zaradi česar se ti deli poškodujejo. Trdno in natančno kalibrirano posteljo stroja ter prednapete gonilne dele, ki zanesljivo sledijo nastavljeni krivulji upogibanja, pomagajo izogniti se nepričakovanemu stiku stroja z uporabljanimi površinami.
Celotne najmanjše vibracije, ki jih operaterji ne opazijo, lahko povzročijo mikro-žaganje, kar so drobne reze ali neravnosti na površini obdelovanega materiala. Dobra upogibna naprava ima dobro sposobnost dušenja vibracij. Naprave visoke kakovosti zmanjšujejo vibracije z ustrezno konstrukcijo, deli iz litega železa, podporami in veliko maso, tako da celo najmanjše sledove popolnoma potisnejo. Pri izbiri upogibne naprave opazujte skupno maso, konstrukcijo naprave, vključno s debelino litih železnih delov in njihovih podpor, da dosežete upogibanje nerjavnega jekla visoke kakovosti.