EN
Hidravlične upogibne naprave starajo. Tesnila postanejo trda. Črpalki se obrabita. Ventili reagirajo počasi. Olje se razgrajuje. Ni pomembno, »ali« bodo starele, temveč »kako dobro so bili konstruirani za to«. Nekatere naprave lahko izgubijo natančnost že po dveh letih, druge pa še po desetih letih ne bodo spremenile svoje natančnosti. To je vprašanje inženjerskih podrobnosti, ki so bile določene že dolgo pred izgradnjo naprave. Izdelava CNC hidravličnih cevnih upogibnic in pripadajoče opreme že dvajset let nam pri Baoruiu uči, kako zmanjšati degradacijo z načrtovanjem proti njej hkrati na petih področjih.
Zakaj se hidravlični sistemi naravno poslabšujejo s časom
Poslabševanje hidravličnega sistema ni napaka v načrtovanju; gre za fizično dejstvo. Hidravlično olje postopoma izgubi viskoznost in se segreva vsakič, ko se črpa. Ventilski sedli se obrabljajo ob premikanju (milijoninke palca). Batni drogi se obrabljajo ob stiku z notranjimi površinami valjarjev (spet milijoninke palca). Posamezne obrabe so zanemarljive, a se nabirajo skozi sto milijonov ciklov delovanja. To se kumulativno pokaže kot zmanjšan tlak, zmanjšana hitrost, nizka natančnost kotnih nastavitev in končno odpoved nekega komponenta. To so stopnje »staranja« hidravličnih komponent, pri čemer je čas, ko se dosežejo te stopnje, odvisen od tega, kako je inženir sistem načrtoval za takšen izid.
Kako izbor črpalke določa dolgoročno stabilnost
Batilni črpalki se obrabi počasneje, ker se zaznavanje razmikov med sestavnimi deli samodejno prilagaja obrabi zaradi mehanizmov s privitimi vzmetmi. Obraba zobne črpalke povzroči opazno zmanjšanje pretoka, saj se konci zob in njihove ohišja obrabijo. Naprave, ki uporabljajo zobne črpalke, lahko dve leti ustvarjajo ustrezno upogibno tlak, po petih letih pa za cikel potrebujejo za 20 % več časa zaradi slabega pretoka črpalke. Trajnostne upogibne naprave uporabljajo prevelike črpalke, ki delujejo pod 70 % svoje zmogljivosti (v primerjavi z 95 %), da preprečijo segrevanje in zmanjšajo hitrost obrabe.
Ključna vloga filtracije pri preprečevanju napredne obrabe
Delci odpadkov poškodujejo hidravlične sisteme. Celo en majhen delček v ventilskem zobniku lahko povzroči neenakomerno ukrivljenost kota. Milijoni takšnih delcev, ki vstopajo v črpalko, so enako kot črpanje kamnov skozi njen notranji del in pričakovanje, da bo izhajala olja. Dobra filtracija hidravličnega sistema zaščiti komponente pred obrabo tako, da prepreči, da bi ti delci dosegli svoje cilje. Dobri sistemi imajo filter z visokim beta razmerjem z vrnitveno cevovodom, tlakomernim cevovodom in včasih tudi s cevovodom za odlivno olje ter baflo za usedanje trdnih onesnaževalcev v rezervoarju. Filtri se preveč pogosto prezrejo, vendar so dobro zasnovani upogibni stroji opremljeni z enostavno dostopnimi filtri, ki s prostim pogledom ali elektronskim merjenjem kažejo stanje tekočine.
Kako izbira materiala za tesnila zamika odpovedi zaradi uhajanja
Najbolj očitno opazljiv znak starosti hidravličnega sistema so uhajajoča tesnila. Vsi valji bodo s časom začeli kapljati, vsi ventili bodo začeli kapljati. Čas, ko se to zgodi, je odvisen od tesnila in njegove konstrukcije nosilca. Preprosta tesnila iz nitrilne gume se zaradi toplote zelo hitro začnejo trditi, medtem ko so tesnila iz poliuretana zelo odporna proti obrabi, čeprav zahtevajo večjo natančnost pri izdelavi njihovih nosilnih luknjic. Fluorokarbona tesnila so zelo odporna proti toploti, vendar so dražja. Trajnostni upogibniki uporabljajo konstrukcije nosilcev, ki vključujejo podporne obroče za podpiranje tesnila ter nosilce z majhnim odvorom za preprečevanje iztiskanja. Izbrednice in valji hidravličnih upogibnikov so izdelani izredno gladki, da se zmanjša začetna obraba njihovih tesnil. Vse te majhne inženirske podrobnosti zagotavljajo tisoče dodatnih ur delovanja, preden se ugotovi uhajanje.
Kako Baorui inženirja proti degradaciji
Tukaj v Baoruiju je običajno zmanjšanje učinkovitosti hidravličnega sistema neprihvatljivo; zato ga naši sistemi izključujejo. Vsi naši CNC hidravlični upogibniki cevi uporabljajo počasne batne črpalke, ki delujejo pri nadzorovanem in previdnem odstotku njihove zmogljivosti, ter poln nabor visokokakovostnih filtrov z visokim beta razmerjem – vključno z filtri na povratni, tlakovalni in odtokovni (case drain) liniji – ter prilagodljiv sistem zaprtega kroga za nadzor. Tesnila so posebej izbrana glede na obratne pogoje, hladilni sistemi pa so izdelani tako, da presegajo tehnično potrebno raven. Informacije za upravljanje in vzdrževanje so vedno hitro dostopne in jasne, kar zagotavlja dolgo življenjsko dobo naprave. Štirideset let izkušenj pri izdelavi strojev – od posameznih komponent do popolnoma integriranih sistemov – v avtomobilski industriji, proizvodnji medicinskih naprav in proizvodnji pohištva nas je prepričalo, da dolga življenjska doba katerekoli naprave temelji na njenem načrtovanju in izvedbi.