Baorui Machinery zagotavlja namestitev in vdelavo proizvodne linije za glavnike na kraju samem v Severni Afriki

Baorui Machinery je poslala svojo inženirsko ekipo v tovarno dobavitelja avtomobilskih komponent prve stopnje v Severni Afriki za namestitev in vdelavo avtomatizirane proizvodne linije za glavnike. Projekt zajema celotno proizvodno pot za nosilce glavnikov, pri čemer je stroj za upogibanje cevi povezan z vrtenjem, zaznavanjem varilnih šivov, izrezovanjem utorjev, stiskanjem, označevanjem in končnim pregledom.

Namestitev in vdelava na kraju samem

Za ta projekt je inženirski tim podjetja Baorui Machinery delal na tovarni stranke za podporo namestitve in vzpostavitve proizvodne linije. Delo na kraju samem je vključevalo določitev položaja opreme, preverjanje mehanskih in električnih priključkov, nastavitev upogibanja cevi, poravnavo orodij, usklajevanje prenosa z roboti ter preskusno proizvodnjo. Tim je pomagal tudi pri preverjanju zaporedja med strojem za upogibanje, strojem za izrezovanje, stiskalnim strojem, označevalnim strojem in napravo za pregled.

Vzpostavitev na kraju samem omogoča odkrivanje težav v dejanskem proizvodnem okolju, ne le med ločenimi preskusi posameznih strojev. Prav tako pomaga operaterjem stranke razumeti človeško-strojno vmesnik (HMI), zaporedje nalaganja, varnostne postopke in vsakodnevne točke obratovanja. Ta projekt prikazuje sposobnost podjetja Baorui Machinery, da zagotavlja tehnično podporo na kraju samem za tovarne avtomobilskih komponent in integrirane linije za obdelavo cevi.

Celoten proces izdelave stebra za glavni naslon

Proizvodna linija je razporejena v jasni zaporedni vrsti. Cevi najprej vstopijo v linijo in jih obdeluje stroj za vrtenje. Po vrtenju se cev prenese na drugo postajo za nalaganje, nato potuje skozi zaznavanje varilnega šiva in se naprej premakne na stroj za upogibanje cevi. Upognjena cev nadaljuje skozi rezanje utorov, prenašanje, stiskanje, lasersko označevanje in posebno preverjanje, preden postane končen drog za glavni naslon.

Ta proces je pomemben za avtomobilsko dobaviteljsko industrijo, saj mora cev med vsakim prenašanjem ohraniti pravilni položaj in usmeritev. Stroj za upogibanje cevi zato ni izolirana delovna postaja, temveč ena od osrednjih oblikovalnih postaj v povezanem proizvodnem sistemu.

1. Razporeditev proizvodne linije in delovni tok

Proizvodna linija vključuje nalagalni stroj 1, vrteči stroj, nalagalni stroj 2, zaznavanje varilnega šiva, upogibni stroj za cevi, robota 1, dvojno glavni rezalni stroj, prenosno mizo, robota 2, stiskalni stroj, označevalni stroj, izložilni vrtljivi valj in pregledno mizo.

Delovni proces je razdeljen na dve prenosni fazi. Prva faza premakne cev iz vrtenja in zaznavanja do upogibanja in nato do rezanja. Po rezanju prenosna miza spremeni položaj delovnega kosu, da robot 2 lahko cev premakne do stiskalnega stroja. Druga faza pošlje stisnjeno cev do označevalnega stroja in nato do izložitve ter končnega pregleda.

2. Nalaganje cevi in vrtenje

Postopek se začne pri skladiščni napravi nalagalnega stroja 1. Naprava shranjuje cevi pred proizvodnjo. Mehanski razdelilnik loči cevi eno po eno, pnevmatski sponka pa vsako cev prime in jo postavi v vrteči stroj.

Vrtinjska operacija pripravi cev pred ukrivljanjem. Po končani vrtinji zobnik odstrani cev in jo prenese na skladiščno mizo nalagalnega stroja 2. Ta medpomnilnik podpira naslednjo stopnjo in zagotavlja nadzorovan prenos med vrtinjo in ukrivljanjem.

3. Zaznavanje varilnega šiva in ukrivljanje cevi

Nalagalni stroj 2 vzame vrtljivo cev s skladiščne mize in jo pošlje skozi zaznavanje varilnega šiva. Po zaznavi jo nosilna roka prenese na stroj za ukrivljanje cevi. Ta zaporedje omogoča nadzor položaja cevi pred ukrivljanjem, kar je pomembno za dosledno oblikovanje stebrov avtomobilskih glavnih naslonov.

Stroj za ukrivljanje cevi izvede zahtevano obliko stebra glavnega naslona. Po ukrivljanju robota 1 prevzame oblikovano cev in jo prenese na dvoglavni rezalni stroj. V tej proizvodni liniji je ukrivljanje neposredno povezano z naslednjo operacijo oblikovanja, kar zmanjšuje potrebo po ročnem premikanju med stroji.

4. Rezanje žlebov in prenosna miza

Robot 1 postavi ukrivljeno cev v napravo za izrezovanje z dvema glavama. Ko je izrezovanje končano, robot 1 odstrani cev in jo postavi na prenosno mizo.

Prenosna miza zavrti delovni kos na drugo stran linije. Ta sprememba položaja omogoča robotu 2, da vzame cev in jo dostavi do stiskalne naprave. Prenosna miza je zato pomembna povezovalna točka med robotom 1 in robotom 2.

5. Stiskanje, označevanje in končni pregled

Robot 2 vzame izrezano cev s prenosne mize in jo postavi v stiskalno napravo. Po stiskanju robot 2 prenese del do naprave za označevanje. Operacija označevanja zagotavlja identifikacijske podatke na cevi v skladu z zahtevami stranke.

Po označitvi robot premakne del do izločilnega vratca. Vsak končan drog se nato preveri v posebni preizkusni napravi. Če drog v napravi ne sedi pravilno, ga je mogoče takoj popraviti. Ta končni pregled pomaga potrditi, da končan drog za glavnico ustreza zahtevani obliki, preden zapusti proizvodno črto.

6. Uporaba končanih drogov za glavnice

Končani deli, prikazani v projektu, so oblikovani drogi za glavnice z več ukrivitvami, žlebovi in stisnjenimi odseki. Končani drogi se pred pakiranjem ali prehodom na naslednjo proizvodno stopnjo preverijo glede na obliko sestavnega dela in v posebni preizkusni napravi.

Ta projekt prikazuje, kako se lahko stroj za upogibanje cevi integrira v celotno avtomobilsko proizvodno črto za oblikovanje cevi. Prav tako kaže, da uspešna dobava ni odvisna le od dobave posameznih strojev. Pri namestitvi črte v delujočo tovarno avtomobilskih sestavnih delov sta pomembni integracija opreme, lokalna vzpostavitev in podpora proizvodnji.

Za podobne aplikacije lahko podjetje Baorui Machinery oceni potegovanje cevi, material, mere, zaporedje ukrivljanja, zahteve za izrezovanje in stiskanje, način označevanja ter način končnega pregleda, nato pa zagotovi usklajeno tehnično podporo med namestitvijo in preskusno proizvodnjo.

Pogovorite se o vašem projektu ukrivljanja nosilcev glavnih vzglavnikov

Ali iščete stroj za ukrivljanje cevi ali celotno proizvodno linijo za vzglavnike? Pošljite nam risbo vašega dela, specifikacije cevi in zahteve glede proizvodnje. Naš inženirski tim lahko pregleda postopek ukrivljanja, predlaga potrebno opremo ter podpre namestitev, lokalno vzpostavitev, preskusno proizvodnjo in usposabljanje operaterjev v vaši tovarni.