| Položka | Meno | Jednotka | Dáta | Poznámka | |
| 1 | Maximálna schopnosť ohýbania | Uhlíková oceľ | φ18×1.5mm | ||
| 2 | Maximálny polomer záhybu | mm | 190 | ||
| 3 | Minimálny polomer ohýbania | mm | R15-R120 | ||
| 4 | Maximálna dĺžka vedenia | mm | 1800 | ||
| 5 | Maximálny uhol záhybu | Stupeň | 190 | ||
| 6 | Ovládací panel | IPC+dotykový obrazovka | |||
| 7 | Jednotka na ohýbanie | kus | 16 | ||
| 8 | Pracovná rýchlosť | rýchlosť ohýbania | Deg/sec | 120 | |
| Rýchlosť otáčania | Deg/sec | 250 | |||
| Rýchlosť podávania | mm/sec | 800 | |||
| 9 | Presnosť | kŕmenie | mm | ±0.1 | |
| rotárna | Stupeň | ±0.1 | |||
| ohýbanie | Stupeň | ±0.1 | |||
| 10 | Výkon motora | KW | 15.85 | ||
| 11 | Vstup programu | USB 3D simulácia | Nastaviteľný | ||
| 12 | Palivová nádrž | L | 110 | ||
| 13 | Hmotnosť stroja | Kg | 1000 | ||
| 14 | Veľkosť stroja | mm | 3800×2500×1650mm | ||
| 15 | Pracovná výška | mm | 2500 | ||
Stroj podporuje automatické naloženie a dokáže vykonať podávanie, otáčanie, ohýbanie a formovanie v nepretržitom procese. Znižuje manuálne naloženie a medzistupňové manipulovanie, čím vytvára hladší pracovný postup pre sériovú výrobu automobilových súčiastok.
Stroj podporuje ohýbanie vľavo aj vpravo, čo umožňuje prispôsobiť smer ohýbania podľa návrhu výrobku. To pomáha znížiť interferenciu a je vhodné pre rúry s viacsmerovou, vihouhlovou a zložitou priestorovou geometriou.
Stroj využíva servoreguláciu pri podávaní, otáčaní a ohýbaní. Maximálna rýchlosť podávania je 800 mm/s, rýchlosť otáčania dosahuje 250°/s a rýchlosť ohýbania 120°/s, čo skracuje výrobný cyklus a zvyšuje výrobnú efektívnosť.
Stroj zabezpečuje presnosť podávania, otáčania a ohýbania ±0,1, čo pomáha znížiť rozdiely v rozmeroch a uhloch medzi výrobnými sériami a spĺňa požiadavky na stabilné tvárnenie automobilových komponentov.
6. 3D simulácia a funkcia učenia sa (teach-in)
Táto strojová súprava podporuje vstup programu prostredníctvom USB a 3D simuláciu, čo umožňuje operátorom skontrolovať dráhu ohybu pred výrobou. Manuálna funkcia učenia krok za krokom zjednodušuje úpravu tváriacich pohybov a zníženie potenciálneho rušenia počas spracovania.
Aby spĺňala extrémnu presnosť (±0,1°) a požiadavky na povrch bez značiek hlavného japonského výrobcu automobilov pre dodávateľa prvej úrovne v Thajsku, Baorui Machinery nasadila plne automatické CNC riešenie na ohýbanie rúr integrované so systémom automatického naloženia; využitím vysokopresných servopohonných jednotiek a 3D simulácie interferencií sme dosiahli významný technologický pokročilý stupeň. Toto riešenie nielen zabezpečilo 100-percentné dodržiavanie japonských štandardov presnej výroby, ale tiež zvýšilo výrobnú efektívnosť o 50 % prostredníctvom úplnej automatizácie, čím klientovi pomohlo zabezpečiť dlhodobé stabilné zmluvy na dodávku pre japonské automobilové modely.
EN
