EN
Práca v nebezpečnom prostredí kontaminovanom horľavými plynmi, parou alebo horľavým prachom vyžaduje dôkladné pochopenie bezpečnostných predpisov a pokynov týkajúcich sa dodržiavania predpisov. Elektrické a mechanické zariadenia musia správne fungovať a najmä nesmú predstavovať zdroj zapálenia, ktorý by mohol spôsobiť potenciálne ničivý výbuch. Preto musia byť trubkové ohýbače používané v takýchto prostrediach certifikované, podrobené rozsiahlej skúške a navrhnuté tak, aby odolali výbušným atmosférám. Pre podniky v chemickom, petrochemickom alebo farmaceutickom priemysle, ktoré manipulujú s chemikáliami a horľavými materiálmi, je znalosť týchto certifikátov nielen užitočná, ale aj nevyhnutná.
Porozumenie klasifikácii nebezpečných miest
Prvým krokom pri certifikácii je pochopenie toho, ako sa nebezpečné prostredia klasifikujú na základe prítomnosti horľavých plynov, výparov alebo prachu. ATEX v Európe a NEC v USA kategorizujú nebezpečné oblasti do zón na základe frekvencie a trvania výbušných atmosfér. Tieto klasifikácie určujú úroveň požadovanej ochrany. Miesto typu Division 1 predstavuje samostatne uzavreté nebezpečné prostredie. Zóna 0 (alebo Class I Division 1) je miesto, kde je výbušný plyn prítomný nepretržite alebo po väčšinu času, a preto vyžaduje vysokú úroveň ochrany. Zóna 1 (alebo Division 2) znamená, že horľavá atmosféra sa môže vyskytnúť občas. Zóna 2 znamená, že horľaviny sa za normálnych podmienok pravdepodobne nevyskytnú, avšak môžu sa objaviť krátkodobo. Výrobcovia musia tieto klasifikácie pochopiť, aby mohli určiť požadovanú úroveň ochrany. Najprv musia rozpoznať, do ktorej zóny sa ich ohýbač môže dostať, pretože v závislosti od toho musia určiť druh ochrany, ktorý potrebujú, a aké certifikačné skúšky ich stroje musia absolvovať.
Navrhovanie ochranných krytov a tesniacich mechanizmov
Inžiniersky návrh výbušne bezpečného zariadenia by mal brať do úvahy všetky potenciálne okolnosti, za ktorých zariadenie pracuje v nebezpečnej oblasti, napríklad keď stroj môže mať horúce povrchy alebo môže vyvolať iskrenie v okolitom prostredí. Zariadenia na ohýbanie a rezy rúrok, ktoré získali tento štátus, dosahujú ho navrhovaním uzavretého prostredia okolo zariadenia v prípade vzniku iskier. Napríklad komponenty stroja, ktoré počas prevádzky môžu iskriť, sa môžu umiestniť do výbušne odolného krytu, ktorý vydrží tlak výbuchu. Podobne, ak zariadenie môže prísť do kontaktu s horľavým prachom alebo ho môže zapáliť, je venovaná osobitná pozornosť ochrane týchto komponentov. Spoločnosť Baorui pri návrhu svojich rezacích strojov pre výbušne bezpečné aplikácie zabezpečuje, že v žiadnom z miest určených medzinárodnými certifikáciami nebude slúžiť ako zdroj zapálenia.
Vykonávanie prísnych skúšobných a overovacích protokolov
Keď je vybavenie navrhnuté s ochrannými opatreniami, musí byť podrobené prísne a komplexné skúšobné postupy. Výrobcovia by mali svoje vybavenie podrobiť skúške tlaku, aby zistili, aký veľký vnútorný výbuch jednotka dokáže udržať, a skúške tepla, aby určili maximálnu povrchovú teplotu. Ak sa komponenty alebo tesnenia môžu dostať do kontaktu s nečistotami v nebezpečných priestoroch, mali by byť tiež podrobené prísnej skúške vnikania. Toto zahŕňa simuláciu vnútorných výbuchov na preukázanie ich vplyvu na uzavretie plameňa a tlaku, ako aj vystavenie špecifickým nebezpečným podmienkam a ich účinkom na vybavenie. Tieto skúšky vykonávajú akreditované nezávislé skúšobné laboratóriá, ktoré dodržiavajú medzinárodné normy, ako sú série noriem IEC 60079 alebo UL 1203. Dokumentácia vypracovaná počas týchto skúšok tvorí základ pre žiadosť o certifikáciu a musí preukázať, že bender spĺňa každý požiadavok bez výnimky.
Udržiavanie zhody prostredníctvom pravidelných kontrol a opätovného certifikovania
Certifikácia akéhokoľvek ohýbača rúr a všetkých výrobných strojov nekončí len získaním certifikátu. Výrobcovia i používatelia certifikovaného výbušne bezpečného rezacieho vybavenia a ohýbacích strojov sa musia zaviazť k pravidelnej údržbe a periodickým opätovným kontrolám týchto strojov. Akékoľvek zmeny pôvodného certifikovaného návrhu zariadenia môžu jeho certifikáciu zrušiť; v takom prípade sa zariadenie musí pred opätovným použitím v nebezpečnom priestore znova otestovať a znova certifikovať. Výrobca je zodpovedný za udržiavanie presných záznamov o certifikáciách svojich zariadení, správach o testovaní a pokynoch pre dodržiavanie predpisov, čím nielen chráni zamestnancov, ale zároveň plní rôzne platné predpisy týkajúce sa bezpečnosti v priemysle.
Na výrobu výbušne bezpečného ohýbača sú potrebné dva hlavné komponenty: návrh a testovanie. Pri používaní výbušne bezpečného ohýbacího zariadenia vo vašom pracovnom prostredí sú rovnako dôležité dva kľúčové prvky: znalosti a záväzok. Znalosti týkajúce sa klasifikácie nebezpečných miest vo vašom pracovisku, ako aj spôsobu používania a správnej údržby zariadenia, zabezpečia bezpečnosť vašich zamestnancov aj vášho podniku. Baorui už dve desaťročia inovuje technológiu rezných a ohýbacích strojov pre rúry a zabezpečuje, aby každý jeho výrobok, najmä tie z certifikovanej výbušne bezpečnej série zariadení, splňoval a prekračoval najnáročnejšie medzinárodné bezpečnostné štandardy. Keď sa na všetky svoje riešenia pre ohýbanie a rezanie rúr spoľahlivo spoľahlivo spojíte s Baorui, viete, že spolupracujete s skúsenými odborníkmi, ktorí kladú bezpečnosť vašich pracovných priestorov na prvé miesto.