Jednou z najväčších výrobných výziev súčasnosti pre komponenty s viacnásobnou krivkou v odvetví trubiek a potrubí je nájsť vhodný proces, ktorý umožní ich úspešnú výrobu. Pri ohýbaní trubiek s viacerými polomermi a v viacerých rovinách sa na vnútornej strane polomeru komponentu vytvárajú vrásky, čo vedie k významnému množstvu odpadu a opätovnej spracovávania v akomkoľvek zariadení, kde sa tieto komponenty vyrábajú. Vrásky na vnútornom povrchu trubky nielen poškodzujú kvalitu komponentu, ale môžu tiež ohrozovať jeho funkčnosť; šťastne však existuje vhodný nástroh – technológia voľného ohýbania (Free Bending Forming, FBF).
Pochoptenie mechaniky vrásk na zakriveniach s viacerými krivinami
Vznik vrásk na vnútornom povrchu rúrky spôsobený príliš vysokým tlakovým napätím počas ohýbania je dôsledkom toho, že sa rúrka „tlačí“ cez nehybnú ohýbaciu formu bežným spôsobom. Keďže materiál je na vnútorných povrchoch „stlačený“ ohýbacími formami, vznikajú určité vrásky. To platí najmä pre rúrky, ktoré sa ohýbajú viackrát s rôznymi polomermi a orientáciami, čo vedie k veľmi zložitým stavom napätia pri ťahaní rúrky cez postupné deformácie. Experimentálne bolo zistené, že pri tvárnení rúrok bez obmedzení pomocou tvárnacích procesov, ako je voľné ohýbanie, sa vrásky najpravdepodobnejšie vyskytujú v stabilnej oblúkovej časti ohnutej rúrky, ale aj na prechodových čiarach, kde uhol ohnutia dosiahne určitú hodnotu; geometrická nedokonalosť materiálu môže v extrémnych prípadoch výrazne zvýšiť výskyt vrások.
Výhoda voľného ohýbania: spojitá úprava a kontrola napätia
Voľné ohybovanie má niekoľko výhod oproti konvenčnému ohybovaniu, najmä: možnosť použitia rôznych uhlov, polomerov a smerov – pri voľnom ohybovaní je všetko toto možné vďaka kombinovanej riadenej viacosovej pohybu ohybovej matrice sprevádzanému posuvným pohybom. Pri konvenčnom ohybovaní je nástrojové vybavenie významnou záležitosťou pri ohyboch podľa polomeru; keďže existuje mnoho typov matric, pretože sa polomer mení. Voľné ohybovanie však pri výrobe ohybov podľa polomeru využíva jediný stroj a nepotrebuje prenastavovanie nástrojov. Presným riadením pohybu ohybovej matrice sa dosiahne rovnaké napätie po celej deformovanej oblasti, čím sa zabráni vzniku tlakového napätia.
Optimalizácia technologických parametrov na prevenciu vrások
Na dosiahnutie bezzáhybového ohybu pomocou techniky slobodného ohýbania je potrebné venovať pozornosť rôznym parametrom. Experimenty ukázali, že množstvo záhybov sa dá meniť zmenou rýchlosti posuvu, vzdialenosti medzi tvárou a rúrkou, dĺžky deformovanej oblasti a polomeru ohybu. Napríklad vysoká rýchlosť posuvu spôsobuje väčšie záhybovanie kvôli vyššiemu napätiu v deformovanej oblasti na jednotku dĺžky, čo je spôsobené nedostatočnou dostupnosťou materiálu. Veľká medzera medzi rúrkou a tvárou znižuje výskyt záhybov a naše rozsiahle skúsenosti umožňujú spoločnosti Baorui nájsť vhodné parametre na dosiahnutie optimálnej kvality ohybu pre rôzne typy materiálov a špecifikácie rúrok. Všetky stroje sú vybavené CNC riadením, ktoré umožňuje jednoduché prispôsobenie parametrov v reálnom čase počas ohýbania a tak eliminuje faktory spôsobujúce vznik záhybov.
Praktické riešenia pre aplikácie s viacerými krivkami
Pri voľnom ohybe je pripravená odpoveď na ich problémy s vráskami, čo znamená, že výrobcovia využívajúci túto technológiu už netrpia dôsledkami chybných zváraných spojov spojených s segmentovým ohýbaním, ale môžu používať rovnakú sadu nástrojov na ohýbanie rúrok s viacerými krivkami, čím sa výrazne skráti čas nastavenia. Táto technika preto ponúka veľké výhody pre široké spektrum aplikácií v mnohých odvetviach, napríklad pri výrobe kuchynských a kúpeľových zariadení alebo dodávateľoch automobilového priemyslu, kde je kvalita a estetický vzhľad ohnutých rúrok a potrubí veľmi dôležitá. Chytré algoritmy, ktoré riadia pohyb ohybacieho die, vždy vytvárajú rúrky bez vrások, ktoré zachovávajú konzistentnú kvalitu a dokonalosť pri každom jednotlivom ohybe, takže ak hľadáte rúrky s viacerými krivkami najvyššej kvality, poskytujeme ich už posledných 20 rokov. Naše kvalitné CNC hydraulické stroje na ohýbanie rúrok využívajú overenú metódu voľného ohýbania.