| ပစ္စည်း | နာမည် | ယူနစ် | အချက်အလက် | မှတ်ချက် | |
| 1 | အများဆုံး ကွဲမှုအခွင့်အရေး | mm | φ50×3t | ||
| 2 | အလျားအလျားအကွာအဝေး | mm | 250 | Anggan လိုအပ်ချက်အလိုက် ပြုလုပ်နိုင်သည် | |
| 3 | အနည်းဆုံး ကွဲမှုအချင်း | mm | အချင်းအမြင့်အလိုက် မူတည်၍ | ||
| 4 | အစာသွင်းခြင်း အလျားအကြီးဆုံး | mm | 3000 | Anggan လိုအပ်ချက်အလိုက် ပြုလုပ်နိုင်သည် | |
| 5 | အလျားအလျားအလိုက် | Degree | 190 | ||
| 6 | ထိန်းချုပ်မှု ပန်းကန် | PLC+ထုတ်ကုန် မျဉ်းချောင်း | |||
| 7 | ကွဲမှုယူနစ် | အပိုင်း | 16 | ||
| 8 | အလုပ်နှုန်း | ကွဲမှုအလျှောက်လွှာ | ဒီဂရီ/စက္ကန့် | 85 | |
| စက်လှည့်နှုန်း | ဒီဂရီ/စက္ကန့် | 200 | |||
| အစားထိုးမှုအမြန် | မင်းမီ/စက္ကန့် | 1000 | |||
| 9 | တိကျမှု | အစားထိုးခြင်း | mm | ±0.1 | |
| လှည့်ပတ်သော | Degree | ±0.1 | |||
| ကူးခြောက်ခြင်း | Degree | ±0.1 | |||
| 10 | လှည့်ပတ်သည့် ဆော့ဖိုင်မော်တာ၏ အင်ပါဝါ | W | 750 | ဂျပန် မီتس်ဗီသီ | |
| 11 | အစားထိုးသည့် ဆော့ဖိုင်မော်တာ၏ အင်ပါဝါ | ကီလိုဝတ် | 1 | ဂျပန် မီتس်ဗီသီ | |
| 13 | ရုလ်ဘာ၏ တြောင်းတွင်း | mm | အများဆုံး 70 | Anggan လိုအပ်ချက်အလိုက် ပြုလုပ်နိုင်သည် | |
| 14 | အိုငဲမော်တာ၏ အင်ပါဝါ | ကီလိုဝတ် | 5.5 | ||
| 15 | အများဆုံး ပိုင်ဆိုင်ရေး ယူနစ်များ | အဖွဲ့ | 1000 | လိုအပ်ချက်အလိုตามလိုက်ဖြင့် တိုးချဲ့နိုင်သည် | |
| 16 | အထက်ဆုံးဖိအား | အမ်ပီအေ | 12 | ပြင်ဆင်နိုင်သော | |
| 17 | ဟိုင်ဒရေဗိုလိတ် ကိုントူးစနစ် | မဂ္ဂနေတစ် ပြောင်းလဲခြင်း ကျောက် | Japan Yuken | ||
| 18 | အိုင်လ် ကျောက် | L | 190 | ||
ဘောရူအီး ပိုက်ခွေးစက်များကို ပိုက်၏ ပစ္စည်း၊ အလုပ်လုပ်သည့် အချင်း၊ နံရံအထူ၊ ခွေးထောင်ချိန်၊ ဗဟိုမျဉ်းအကွာအဝေးနှင့် ထုတ်ကုန်ပုံများအရ ပြင်ဆင်နိုင်ပါသည်။ ၎င်းတို့သည် အသုံးများသော အက်ပ်လုပ်ဆောင်မှုများတွင် အသုံးပြုနိုင်သည့် စက်ဝိုင်းပုံ၊ စတုရန်းပုံနှင့် စတုဂံပုံပိုက်များအတွက် သင့်တော်ပါသည်။

ခွေးခြင်းအစီအစဥ်များနှင့် လုပ်ငန်းစဉ် ပါရာမီတာများကို သိမ်းဆောင်ထားခြင်း၊ ပြန်လည်ဖော်ထုတ်ခြင်းနှင့် အပ်ဒေ့တ်လုပ်ခြင်းများကို ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုအမုန်းများအကြား အရွယ်အစားများနှင့် ခွေးထောင်ချိန်များကို တူညီစေရန် အထောက်အကူပေးပါသည်။

ခေါက်ခေါက်အတွက် ပုံစံသေးငယ်သော သံခေါက်များ၊ ချောင်းကို ဖိထားရန် သံခေါက်များ၊ ဖိအားပေးရန် သံခေါက်များ၊ လမ်းညွှန်ပေးရန် သံခေါက်များ၊ မန်ဒရယ်များနှင့် ဝိုင်ပါသံခေါက်များကို ခေါက်ခေါက်မှု၏ အရှိန်အဟုန်၊ ပစ္စည်းအမျိုးအစားနှင့် ခေါက်ခေါက်မှု၏ အကွာအဝေးအတိုင်း ပုံစံထုတ်နိုင်ပါသည်။ ထိုသို့သော ပုံစံထုတ်မှုများသည် အထူးသဖြင့် အထူအနက်နည်းသော ခေါက်ခေါက်များနှင့် အကွာအဝေးတိမ်းစောင်းသော ခေါက်ခေါက်များတွင် ပုံစံဖော်မှုအရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

ရွေးချယ်ထားသော မော်ဒယ်များတွင် အကူအညီပေးသော ခေါက်ခေါက်မှု၊ အားကောင်းသော အားပေးမှုနှင့် မန်ဒရယ်ကို ဖြေးဖြေးချင်း ဆွဲထုတ်ခြင်း စသည့် လုပ်ဆောင်ချက်များကို တပ်ဆင်နိုင်ပါသည်။ ထိုလုပ်ဆောင်ချက်များသည် ခေါက်ခေါက်မှုအတွင်း အရေးအကြောင်းများ၊ ပုံစံပြောင်းလဲမှုများနှင့် မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဖြစ်ပေါ်လာသော အကွက်များကို လျော့နည်းစေပါသည်။

တစ်ဆင့်တည်းသော စမ်းသပ်မှု၊ ပုံစံပြောင်းလဲမှုကို ပြန်လည်ညှိခြင်း၊ အစီအစဥ်အတိုင်း စမ်းသပ်မှုနှင့် အမှားအမှားများကို ပြသခြင်းတို့သည် လုပ်သမ်းများအား ပုံစံဖော်မှုဆိုင်ရာ ပြဿနာများကို ရှာဖွေရန်၊ လုပ်ငန်းစဉ်အတိုင်းအတာများကို အကောင်းဆုံးဖော်ထုတ်ရန်နှင့် ခေါက်ခေါက်မှုအတွက် အသစ်သော ခေါက်ခေါက်ပစ္စည်းများကို စီစဥ်ရန် အချိန်ကို လျော့နည်းစေပါသည်။

ဘောရူအီးသည် စံနစ်တက်သော NC နှင့် CNC ပိုက်ခွေမှုစက်များအပြင် အလိုအလျောက်ယေဘုယျပိုက်ခွေမှုစက်များ၊ အများအားဖြင့် အသုံးပြုသည့် အလိုအလျောက်ပိုက်ခွေမှုစက်များ၊ အလိုအလျောက်ပိုက်ခွေမှုစက်များ၊ အလိုအလျောက်ပိုက်ခွေမှုစက်များ၊ အလိုအလျောက်ပိုက်ခွေမှုစက်များနှင့် အလိုအလျောက်ပိုက်ခွေမှုစက်များကို ကားပစ္စည်းများ၊ ထိုင်ခုံဖွဲ့စည်းမှုများ၊ အအေးခံပိုက်များနှင့် အခြားရှုပ်ထွေးသောပိုက်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ဖော်ပေးပါသည်။

ပုံပေါ်မှုအကဲဖြတ်ခြင်းမှ စတင်၍ စက်ရွေးချယ်မှု၊ ကိရိယာဒီဇိုင်းရေးဆွဲမှု၊ စမ်းသပ်ခွေမှု၊ စက်လုပ်ဆောင်မှုစတင်ခြင်း၊ စက်သုံးသူများအား လေ့ကျင်းပေးခြင်းနှင့် အဝေးမှနည်းပညာအထောက်အပံ့ပေးခြင်းအထိ ဘောရူအီးသည် စီမံကိန်းတစ်ခုလုံးအတွက် အပြည့်အဝသောပိုက်ခွေမှုဖြေရှင်းနည်းများကို ဖော်ပေးပါသည်။

ကျွန်ုပ်တို့၏ အလုပ်လုပ်မှုအပြည့်အဝအလိုအလျောက် ပိုက်ခွေခြင်းစီရီးဇ်သည် အထူးသဖြင့် ပေါ်လေးသော အလုပ်လုပ်မှုနှင့် တိကျသော ၃ မျက်နှာပါ ပုံသေးခြင်းနည်းပညာများဖြင့် အများပြားသော လုပ်ငန်းများတွင် အဓိက ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်များကို ပြသပါသည်။ အိန္ဒိယနိုင်ငံ၏ သင်္ဘေတ်ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းတွင် ၎င်းသည် ကျဥ်းမျောင်းသောနေရာများတွင် ရှုပ်ထွေးသော ပိုက်လိုင်းများကို မြန်မြန် ကြိုတင်ထုတ်လုပ်ရေး စိန်ခေါ်မှုကို ဖြေရှင်းပေးခဲ့ပြီး တပ်ဆင်မှု ထိရောက်မှုကို သိသိသာသာ မြင့်တက်စေခဲ့သည်။ ထို့အတူ ထိုင်းနိုင်ငံ၏ တိကျသော အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းတွင် ၎င်း၏ အလွန်တိကျသော ဆာဗိုစနစ်သည် အထူအားနည်းသော ပိုက်များကို ပျက်စီးမှုမရှိစေဘဲ ထုတ်လုပ်နိုင်စေခဲ့ပြီး ထိရောက်မှုအတွက် အထူးကောင်းမွန်သော ထ pow ထုတ်လုပ်မှုများကို ပေးစေခဲ့သည်။ ယခုအခါ အားလုံးသော အလုပ်လုပ်မှုများတွင် အထူးသဖြင့် ကား၊ လေယာဉ်၊ ဆေးဘက်နှင့် ဓာတုလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုကြပါသည်။ ဤဖြေရှင်းနည်းသည် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ ဖောက်သည်များအား စက်မှုအဆင့်မှ အထူးထိရောက်မှုရှိသော ပိုက်များကို အလုပ်လုပ်ရေးစွမ်းအားများကို ဆက်လက်ပေးစေခဲ့ပါသည်။

