ဟိုင်ဒရောလစ် ဘန်ဒါများ ပျက်စဲခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် အမှန်တကယ့် ထုတ်လုပ်သူများ စမ်းသပ်လေ့ရှိသည့် အရာများ

ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများစွာ (ကားအစိတ်အပိုင်းလုပ်ငန်း၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာလုပ်ငန်းနဲ့ ပရိဘောဂလုပ်ငန်းမှာ အဓိကဖြစ်သည်) ဟာ ရေအားလိုင်းခေါက်စက်တွေကို သုံးပါတယ်။ ရေအားပေးအုံစက် ပျက်စီးသွားရင် ရိုးရှင်းတဲ့ ပြင်ဆင်မှုထက် ပိုပါတယ်။ ထုတ်လုပ်မှုကို ရပ်ဆိုင်းရပြီး ကုန်ပစ္စည်းတွေ ဖြုန်းတီးမှု အပါအဝင် ပို့ဆောင်မှု နောက်ဆုံးရက်တွေကို မလိုက်နာတာဟာ ပုံမှန်ပါ။ ဒါပေမဲ့၊ တကယ့် ထုတ်လုပ်သူကျတော့ ကျရှုံးမှုကို မစောင့်ဘူး။ သူတို့ဟာ ရေအားလျော့စက်တွေကို နေ့စဉ် အလုပ်လုပ်နေအောင် သေချာစေတဲ့ လက်တွေ့ စမ်းသပ်မှုတွေ လုပ်နေပါတယ်။ ပိုက်နဲ့ ပရိုဖိုင် ထုတ်လုပ်မှုမှာ ဆယ်စုနှစ်နှစ်နှစ် ကုန်ဆုံးခဲ့ပြီး Baorui ဟာ အလုပ်ခွင်က ခေါက်ယူနိုင်တဲ့ ဆဲလ်တွေကို အမြဲတမ်း ပျက်စီးတတ်တဲ့ ပုံစံတွေနဲ့ ဘယ် စမ်းသပ်မှုတွေ ခွဲခြားတယ်ဆိုတာ သိပါတယ်။

Hydraulic System ဖိအားနှင့် ပြေလည်မှု စမ်းသပ်မှု

အကွေးချိုးမှု ပျက်စဲမှု၏ ပထမဆုံးအရင်းအမြစ်သည် အနည်းဆုံးမြင်ရသောဖြစ်သည်။ ဟိုက်ဒရောလစ်ဖိအားတွင် အနည်းငယ်သော ပြောင်းလဲမှုများနှင့် ရေစိုမှုများကို အကွေးချိုးမှုသည် သတ်မှတ်ထားသော အတိုင်းအတာမှ ထွက်သွားသည့်အထိ လွယ်ကူစွာ လွင်ခြင်းဖြစ်နိုင်သည်။ ဟိုက်ဒရောလစ်အကွေးချိုးစက်များကို ထုတ်လုပ်သည့် တာဝန်ရှိသော ထုတ်လုပ်သူများသည် အလုပ်လုပ်သည့် စက်ကြောင်းတစ်ခုလုံးအတွင်း ဖိအားကို အကြိမ်ပေါင်းများစွာ ထိန်းသိမ်းစမ်းသပ်မှုများကို ပြုလုပ်ပြီး သတ်မှတ်ထားသော အလွန်သေးငယ်သော အတိုင်းအတာအတွင်း လိုအပ်သော ဖိအားကို ထိန်းသိမ်းနိုင်မောင်းမှုရှိမှုကို စောင်းကြည့်သည်။ ၎င်းတို့သည် ပိုက်များ၊ ချိတ်ဆက်မှုများနှင့် စိုက်လီန်ဒာအပိုင်းများတွင် ရေစိုမှုများကို ရှာဖွေပြီး အထူးသဖြင့် အရေးကြီးသော စိုက်လီန်ဒာအတွင်းရှိ ရေစိုမှုများ (ဘိုင်ပါစ်) နှင့် ဟိုက်ဒရောလစ် ဖိအားများနှင့် စိုက်လီန်ဒာများအတွင်းရှိ ရေစိုမှုများကိုလည်း ရှာဖွေသည်။ ရိုးရှင်းသော စိုက်လီန်ဒာ လှုပ်ရှားမှုစမ်းသပ်မှုသည် ထုတ်လုပ်သူအား စိုက်လီန်ဒာအတွင်းရှိ ပစ်တုန်းအပိုင်းများသည် ပျက်စဲမှုစတာတ်နေပါသည်ဟု ပြသပေးသည်။ ထိုသို့သော ပျက်စဲမှုသည် အကြီးမားသော အပိုင်းများပျက်စဲမှု (ဆီလ် ပေါက်ခြင်း) သို့မဟုတ် အကွေးချိုးမှုအတွင်း ဆီပါမှုများ အလွန်များပါသည်။

ဖရိမ်နှင့် ကိရိယာများ၏ တည်နေရာချိန်ညှိမှု

ပါဝါဖြင့် စမ်းသပ်ချိန်တွင် ဖရိမ်းသည် အကောင်းဆုံးအမြင်ဖော်ပေးနိုင်သော်လည်း ခေါက်ခြင်းအတွင်း ဖိအားကို ခံရသည့်အခါ အလွန်အများကြီး ရွှေ့ပြောင်းသွားနိုင်ပါသည်။ ဖောက်ပဲ့ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် အထူးသဖြင့် အများဆုံးလုပ်ဆောင်နေသည့်ဖိအားအောက်တွင် ခေါက်ခြင်းဒိုင်၊ ကလမ့်ဒိုင်နှင့် ဖိအားဒိုင်တို့၏ အများဆုံးတည်မြေ့မှုကို ပုံမှန်စွာ စစ်ဆေးနေကြပါသည်။ တည်မြေ့မှုမှန်ကန်မှုမရှိပါက ပိုက်များတွင် အဝိုင်းမှုန်းခြင်း၊ အမှတ်အသားများဖော်ပေးခြင်း၊ ကိရိယာများ ပုံပျက်ခြင်းစသည့် ပြဿနာများ ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်ပါသည်။ ဤစမ်းသပ်မှုများသည် ရှုပ်ထွေးမှုမရှိဘဲ အတိအကျရှိပါသည်။ ပိုက်တစ်ချောင်းကို ခေါက်ပြီး ခေါက်ထားသည့်နေရာတွင် အဝိုင်းမှုန်းခြင်းနှင့် အနောက်အထူကို အားလုံးသော အပိုင်းများတွင် တူညီမှုရှိမှုကို စစ်ဆေးပါ။ မညီမျှသည့် ရလဒ်များသည် ဖိအားမှန်ကန်စွာ မညှိထားခြင်းကို ဖော်ပေးပါသည်။ အရည်အသွေးမြင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် အများဆုံး အလေးချိန်အောက်တွင် ခေါက်ခြင်းဖရိမ်းများ ပုံပေါ်လာသည့် ပုံပျက်မှုကို စစ်ဆေးကြပါသည်။ အထူးသဖြင့် အသစ်ဖြစ်သည့် အလေးချိန်များသည့် စက်မှုကိရိယာများတွင်ပါ စစ်ဆေးကြပါသည်။ နှစ်များစွာကြာ အလွန်အများကြီး ခေါက်ခြင်း (over-bending) သို့မဟုတ် အများအပြားထုတ်လုပ်ခြင်းကြောင့် ဖိအားများ ဖြစ်ပေါ်လာပြီး တည်မြေ့မှုကို ထိခိုက်စေနိုင်ပါသည်။

စက်လုပ်ဆောင်မှုအချိန် တည်ငြိမ်မှုနှင့် လှုပ်ရှားမှု ချောမွေ့မှု

အလွန်ဆိုးရောင်းသော ပျက်စဲမှုများသည် အများအားဖြင့် အရှိန်မြန်စွာ ဖြစ်ပေါ်ခြင်းမရှိပါ။ ဟိုက်ဒရောလစ် ပိုက်ကွေးစက်တွင် ပြဿနာများ ဖြစ်ပေါ်နေကြောင်း အကောင်းဆုံး ညွှန်ပ indicators များထဲတွင် စက်လုပ်ဆောင်မှုအချိန် (cycle time) ပြောင်းလဲမှုများနှင့် ခုန်ပေါက်သော လှုပ်ရှားမှုများ ပါဝင်ပါသည်။ ယုံကုံရသော ထုတ်လုပ်သူများသည် ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ကွေးထားသော ပစ္စည်းများ၏ စက်လုပ်ဆောင်မှုအချိန်များကို စောင်းထားခြင်းသာမက ပုံမှန်ဖြစ်သော အချိန်များနှင့် ကွဲလွဲမှုများကို စောင်းထား၍ ပျက်စဲမှုများကို ကာကွယ်ရန် လုပ်ဆောင်ပါသည်။ လှုပ်ရှားမှုများ နှေးကွေးလာခြင်းသည် ပန်းပေါက်မှု အိုမင်းလာခြင်း၊ ဖောင်းပေါက်မှု အစိတ်အပိုင်းများ ပုံပေါင်းပျက်စဲခြင်း သို့မဟုတ် စက်လုပ်ဆောင်မှု အစောပိုင်း သို့မဟုတ် အတော်အသောက်တွင် စက်ခေါင်းအစိတ်အပိုင်းများ ကပ်နေခြင်းတို့ကို ညွှန်ပေးနေပါသည်။ ကွေးခြင်းလှုပ်ရှားမှု၏ ခံစားမှုသည်လည်း အရေးကြီးပါသည်။ လှုပ်ရှားမှုသည် အကုန်လုံးတွင် အချိုးကျပြီး ချောမွေ့ရပါမည်။ ချောမွေ့မှုမရှိသော လှုပ်ရှားမှုများသည် လိုင်းများတွင် လေပါနေခြင်း၊ အရည်အသွေးနိမ့်သော အချိုးကျ ဖောင်းပေါက်မှု အစိတ်အပိုင်းများ သို့မဟုတ် စနစ်တွင် စစ်ထုတ်မှုမရှိခြင်းတို့ကို ညွှန်ပေးနိုင်ပါသည်။ အထက်ပါ အကြောင်းအရာများအနက် တစ်ခုခုသည် အလွန်ဆိုးရောင်းသော ပျက်စဲမှုများကို ဖော်ပေးနိုင်ပါသည်။

လျှပ်စစ်နှင့် ထိန်းချုပ်မှုစနစ် တုံ့ပြန်မှုစမ်းသပ်မှုများ

လျှပ်စစ်စက်ထဲမှာ စိုးရိမ်စရာ အပျက်အစီးတွေ အများကြီးရှိပေမဲ့ ရေအားစက်ရဲ့ ထိန်းချုပ်မှုကလည်း ခေါက်ယူတဲ့ ဆဲလ်အတွက် အရေးပါပါတယ်။ အလေးအနက်ထားသော ထုတ်လုပ်သူများက ၎င်းတို့၏ လျှပ်စစ် ထိန်းချုပ်ရေး ကိရိယာများကို တူညီသော ရလဒ်များကို ရရှိရန် ရည်ရွယ်လျက် တူညီသော ဒိုင်ကို ထပ်တလဲလဲ သုံးပြီး စစ်ဆေးကြသည်။ ထောင့်အပြောင်းအလဲသည် ပြဿနာများ၏ ထင်ရှားသော ညွှန်ပြချက်တစ်ခုဖြစ်သော်လည်း ပြဿနာများစွာ၏ ရလဒ်ဖြစ်နိုင်သည်- encoder လွဲချော်ခြင်း၊ ချိတ်ဆက်မှုပျော့ခြင်း၊ သို့မဟုတ် linearly responsive မဟုတ်သော proportionality valve။ အန္တရာယ်ရပ်ခြင်းများ၏ လုပ်ဆောင်မှုနှင့် သတ်မှတ်သော လည်ပတ်မှုနှုန်းများတွင် အကန့်အသတ် switch များ၏ တည်နေရာကို အမြဲတမ်း စစ်ဆေးသင့်သည်။ မီလီမီတာ တစ်မိုင် နှစ်မိုင်လောက်တောင်မှ မှန်ကန်တဲ့ ရပ်တန့်မှု နေရာကို မရောက်ရှိနိုင်ရင် ခေါက်စက်ဝန်းများစွာအတွင်းမှာ ပြင်းထန်တဲ့ ပျက်စီးမှု ဖြစ်ပေါ်နိုင်ပါတယ်။

Baorui တွင် လက်တွေ့ကမ္ဘာ ထုတ်လုပ်သူ ချဉ်းကပ်မှု

ကျွန်ုပ်တို့သည် ကျွန်ုပ်တို့ထုတ်လုပ်သော ဟိုက်ဒရောလစ် ပိုက်ခွေခြင်းစက်များပေါ်တွင် ကျွန်ုပ်တို့၏ကိုယ်ပိုင်အဆောက်အဦးတွင် ဤရိုးရှင်းသော နေ့စဉ်စမ်းသပ်မှုများကို အလွန်ဂရုတစိုက်လုပ်ဆောင်ပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းတွင် နှစ် ၂၀ ကျော်ကြာ အတွေ့အကြုံရရှိခဲ့ပြီးဖြစ်သည့်အတွက် ဤစမ်းသပ်မှုလေးခုကို အကြိမ်ပေါင်းများစွာ အောင်မြင်စွာဖြတ်သန်းနိုင်သော စက်များသည် အကြိမ်မောင်း ပျက်ပေါက်မှုများဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့အား အဆက်မပါသော စိတ်ပိုင်းဆိုင်ရာဝန်ပုန်းများ ဖော်ပေးသည့်စက်များများမျှမဟုတ်ဘဲ အော်တိုမိုတစ်အစိတ်အပိုင်းထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံကြီးများ သို့မဟုတ် သေးငယ်သော အထူးသုတ်စ်မှု သံမှုန်လုပ်ငန်းစက်ရုံများတွင် နှစ်များစွာကြာအောင် အသုံးပေးနိုင်မည့် စက်များဖြစ်ကြသည်။ အမှန်တကယ်ထုတ်လုပ်သူများသည် စိတ်ခေါ်မှုအပေါ်တွင် မှီခို၍ စိတ်ခေါ်မှုများကို မှီခိုခြင်းမရှိဘဲ စမ်းသပ်မှုများဖြင့် သက်သေပြပါသည်။