Металлыг нарийвчлан хэлбэржүүлэхэд тулгардаг бүх бэрхшээлээс нэг ч нь зориулагдсан өнцөгт нь үлдэхгүйн тулд буцалтгүй түтүврийн хувьд илүү бухимдалтай байдаг. Чи түтүврийг бүдүүлээд, машиныг чөлөөлж, хэсэг нь нэг, хоёр, бүр гурван градус нээгддэг. Энэ үзэгдлийг "спрингбэк" гэж нэрлэдэг бөгөөд энэ нь түтүврийн боловсруулалтын үед булангийн эхнээсээ бухимдалтай хүчин зүйл болсон. Тиймээс CNC-ийн шилжих тоног төхөөрөмж үйлдвэрлэгчдийн хувьд зөвхөн буурцагчийг таних нь хангалттай биш, харин түүнийг нөхөн төлөхөд анхаардаг. Бид Баоруйд 20 жилийн турш CNC гидравлик суудас буруулгын машин, суудас хасах машин, төгсгөл хэлбэржүүлэх тоног төхөөрөмж үйлдвэрлэж ирсэн. Харин ч энэ нь сайн, тохиромжтой эд анги, таагүй зүйлээс ангижрах, үйлдвэрлэлийн үр дүнтэй үйл явцыг хийх ялгаа юм.
Спрингбек нь үйлдвэрлэлийн шугамд юу хийдэг вэ?
Спрингбэк үүсэх шалтгаан нь харилцан адилтгах чанар дээр суурилна. Хөвчийн нугаламж үед түүний гадаад хана сундаж, дотоод хана шахагдаж, деформацийн тодорхой хэсэг бүрэн үлдмүү, харин бүрэн харилцан адилтгах бөлүү нь удаан хугацаанд үлдмүү. Нугаламжийн хүчний үйлчлэл зогсож, харилцан адилтгах деформацийн хэсэг анхны хэлбэрт буцаж орхоос, нугаламжийн өнцөг нь нээлттүү болой. Таны 90 градус гэж хүлээж буй нугаламж үнэндээ 88 эсвэл 89 градус гарой. Автомашин хэсгүүдийн үйлдвэрлэл, анагаах ухааны төхөөрөмжүүдийн үйлдвэрлэл, мөн мебель үйлдвэрлэл зэрэг салбарууд нь бүрэн нарийн нугаламж шаардууд, учир нь өнцгийн нэг градусын хазайлт детальд ашиглалтгүй бүтээдгүй. Операторууд нугаламж бүрт гараар шалгаж, программыг тохируулж, туршилтын хэмжээсүүдийг хийж, үйлдвэрлэлийг удаан хийж, хаягдмүүдийг ихсгүүд, үйлдвэрлэсэн детальд тогтмүүн бүтээмжийн дутагдал үүсгүүд.
CNC нугалагч үйлдвэрлэгчид спрингбэк тохируулалтыг яаж инженерлүүд
Үйлчилгээний ажилтан асуудлыг шийдэхын оронд тэргүүлэгч үйлдвэрлэгчид машины удирдлагад шууд буцалтгүй нөхөн төлбөр олгодог. Материалын туршилтыг хийх нь эхний алхам бөгөөд янз бүрийн материал нь янз бүрийн хандлагатай байдаг. Ногоон металл нь хатуу металл болох зэсгүйн цамхтай харьцуулахад багахан үр дүнтэй. Хэдийгээр ижил төрлийн материалтай ч гэсэн ханын товч, уур амьсгалын өөрчлөлт нь цагаан арьст нөлөөлнө. Сайн загварлагдсан CNC-ийн бүтгэгч нь хэрэглэгчд нь материалын төрөл, түтүврийн диаметр, түтүврийн хананы нягтрал, бүтгийн радиусыг оруулж өгөх програм хангамжтай байдаг. Хяналтын систем нь дугуйны эргэн иргэнийг хангахын тулд зөв хэтрүүлэн буруулгын үнээ автоматжуулна. Жишээ нь, 90 градусын буулт хийхэд нэмэлт хоёр градус буулт хийх шаардлагатай бол машин нь 92 градус буурна. Орчин үеийн дэвшилтэт CNC-үүд нь нуруулах үйл явцаас бодит хариуг ашиглан энгийн формулаас илүүг хийж, хэт нуруулахыг сурах боломжтой. Сурвалжлан судлах эд бүлэг бүлэглэглэгдсэнээс хойш бүлэглэлийн богино өнцгийг хэмжих бөгөөд компьютер нь үүнийг програмчлагдсан өнцгөөс харьцуулж, хэчнээн нэмэлт богино бүлэглэлийг ашиглах ёстой болохыг мэдэх болно. Зарим нь булангийн процессын үеэрээ дурах зурвасыг авч байгаа. Хэрэв та материалд нэг хэсэгээс нөгөө хэсэгт бага зэрэг өөрчлөлт оруулж байгаа бол хатуурал, тосолгооны асуудал, орчин, тоног төхөөрөмжийн өөрчлөлтөөс шалтгаалан машин нь цагаан туяаны өөрчлөлтийг нөхөн төлөхөөр автоматжуулж болно.
Хүчдэл төлөөлөх үйлдлийн тогтмур бус байдал яагаад давтамжийг алдагдуулдаг
Машинаар хийгдэх хамгийн аюултай зүйл нь хүчдэл төлөөлөх үйлдлийн хэмжээг тодорхойлох чадваргүй байх явдал юм. Хүчдэл төлөөлөх үйлдлийн тогтмур байдал хангалттай. Та үүнийг үйлдвэрлэх бүх деталд тогтмур хүчдэл төлөөлөх үйлдлийн хэмжээг тохируулж, деталд ижил үр дүн гаргаж чадна. Харин хүчдэл төлөөлөх үйлдлийн тогтмур бус байдал деталд деталд өөрчлөлт оруулдаг. Деталын хатуулаг, тослолын өөрчлөлт, температурын колебаци, хэрэгсэлийн дүүрэл — бүгд деталын хүчдэл төлөөлөх үйлдлийн хэмжээнд нөлөөлдөг. Хүчдэл төлөөлөх үйлдлийн компенсацийн функц бүтээвэрлэгдсэн биш бол операторууд деталд үйлдвэрлэх үед машинаар сууж чадахгүй. Түүдүүрлүүрт үйлдвэрлэх процессыг тасралтгүй хяналд тавих шаардлагатай: хэдэн циклд нь деталыг шалгаж, програмыг засаж үлдүүрлүүрт үйлдвэрлэх шаардлагатай. Энэ арга нь бүр малын хэмжээт үйлдвэрлэд хүлээж авахуйц, гэтэдүүрлүүрт үйлдвэрлэд тогтмур чанарыг хангах нь практик биш, мөн боломжгүй. Төвдүүрлүүрт CNC үйлдвэрлэгчид хүчдэл төлөөлөх үйлдлийн компенсацийн системийг бүтээвэрлэдүүрлүүрт үйлдвэрлэд тогтмур бус байдлыг бүтнэд устгадуг.
Үйлдвэрлэлд хөдөлгөөнгүй буцаж ирэх үзэгдлийг хаяж үлдээхийн үнэ
Нүүрлэх компенсацийг үйлдвэрлэлийн процесст тооцож үл орхиж, хийгтдүүрхүүн үйлдвэрлэгчдийн дунд нууц зардал байдаг. Хэт их нүүрлэх деталь бүр шинэхэн боловсруулалтад орж, иймд нэмэлт хөдөлмөр зардал үүсдүүр. Хэт бага нүүрлэх деталь бүр хаягдмуйн материал болж, түүн дагуу анхны материалын зардал шууд өсдүүр. Бүх нүүрлүүлсэн деталийн шинжилгээд нэмэлт хөдөлмөр зардал үүсдүүр. Эдгээр тогтворгүй байдал нь үйлдвэрлэлийн дараагийн үе шатуудад асуудал үүсгэж ч мөн болдүүр. Деталь бага зэрэг бүүрдүүр байхад ч түүнийг бүрхүүлд суулгаж болдүүр, гэтэд үйлдвэрлэж буй бүтээдүүрт хүчлэл үүсдүүр. Медицин хэрэгсэл ба автомашин хэсгүүдийн хувьд ийм нууц хүчлэл зөвшөөрөгдөхгүй. Нүүрлэх компенсацийд их анхаарал тавигч CNC нүүрлүүлэгч үйлдвэрлэгчдийн саналын дагуу худалдан авагчид нэмэлт зардлыг хүчтэй бүүрдүүр. Энэ боломж нь мянган дахь деталь нь анхны детальтай төстэй бөлшүүр.
Баоруй-н хөврөлд нөхөн төлбөр үйлдэх арга
Баоруй компани нь CNC гидравлик хоолойн нугалагч машинуудыг үндсэн шинж чанарын нэг болгож, машины нэмэлт шинж чанар биш, харин үндсэн шинж чанарын нэг болгож, нугалмуйн дараах үлдэгдэл нугаламуйн компенсацийн системийг тавьж өгч. Машин дотор олон төрлийн материалд хамаарах түүвэр компенсацийн утгуудыг агуулж, материалуудын сан бүхлэд орж ирж. Машин дотор хурдан туршилтын нугаламуй хийж, одоогийн ажилд хамаарах нарийн нугалмуйн үлдэгдэл утгыг бүртгэж, үүнийг дараа нь үйлдвэрлэлд автоматаар ашиглаж. Овоо, галерей, спортын хэрэгсэл зэрэг тодорхой хэмжээний нарийн нугаламуй шаардуулж буй газруудад, бүхлэд тохируулалт хийх хугацаа ба таамаглалын хүчирдмүүр бүхлэд арилгаж. Хоолойн боловсруулалтад хорин жилийн туршлагатай БАОРУЙ компани нь нугалмуйн дараах үлдэгдэл нугаламуйн үзэгдэл бүхлэд арилгацгаа, гэтдээ түүнийг бүхлэд арилгаж чадахгүй гэдгийг мэдмүүр. Бидний машинууд нь түүнийг үйлдэгчдийн хувьд бүхлэд үлдэгдэл нугаламуйн асуудлыг арилгаж, үйлдвэрлэсэн бүтээгдхүүний чанарыг нөлөөлөхгүй. Түүн дотроо хөдөлмүүр, техник, технологи, үйлдвэрлэлд ведущий үйлдвэрлэгчдийн бүхлэд машинуудад интеграцилахыг хичээдэг.