EN
Оюунлаг үйлдвэрлэлийн долгионы дагуу лазерийн хоолой таслах машинууд нь өндөр түвшний онцгой тоног төхөөрөмжөөс гарч хоолбой боловсруулах зах зээлийн гол цөм тоноглол болон хөгжижээ. Шинэ энергийн эрчим хүч, хөнгөн жин рүү шилжих автомашины салбарын долгионы үеэр лазерийн хоолой таслах машинууд нэмэлт боловсруулалтын тоноглолоос үндсэн үйлдвэрлэлийн тоноглол болон шилжихдээ том алхам хийв.
Лазерийн хоолойг таслах машиний үндсэн давуу талуудыг автомашиний түлхүүр хэсгүүдийг боловсруулах явцад бүрэн харуулсан. Биеийн үйлдвэрлэлд, мөргөлдөөний эсрэг балка, хүрээний дагуулагч зэрэг бүтцийн хэсгүүд нь өндөр хүч чадал болон хөнгөн жинтэй дизайн хоёрыг тэнцвэржүүлэх шаардлагатай. Лазерт бүрэн замын пневматик цангаар хангасан бөгөөд 240 мм диаметртэй хүртэлх хоолойг зориулан үйлдвэрлэсэн бөгөөд шавар болон цагаан тугалганы зэрэг материалыг нарийвчлалтайгаар таслана. Таслалтууд нь ирмэггүй бөгөөд хоёр дахь удаагийн сандлын шаардлагагүй, үүгээрээ уламжлалт тоног төхөөрөмжид харьцуулахад үйлдвэрлэлийн үр дүнтэй ажиллагааг 3 дахин нэмэгдүүлнэ. Шассийн чиглүүлэх таязын хажуугийн самбар, дарангуйлалтын хажуугийн самбар зэрэг ачаа даах хэсгүүдийг өндөр хүч чадалтай гангаар хийдэг бөгөөд харилцахгүй таслах технологи нь боловсруулах үеийн деформацийг бууруулж, хэсгийн механик шинж чанарын тогтвортой байдлыг хангана.
Үйлдвэрлэлийн горимд зохицох болон зардлыг хянах хувьд лазерын хоолойг оглох төхөөрөмж нь машин үйлдвэрлэгчдэд зардлыг бууруулах, үр ашгийг нэмэгдүүлэхэд туслах чухал хэрэгсэл юм.
Өргөн хүрээний материалд тохирох чадвар болон хүчтэй боловсруулалтын олон талын чадварын благодаряас лазерын хоолойг таслах машинууд нь автомашин үйлдвэрлэл дэх хэрэглээний хил хязгаараа илүү өргөжүүлсэн. Автомашин үйлдвэрлэлд ашигладаг материалын төрөл зүйл маш их бөгөөд энэ нь уламжлалт шатахуунтай автомашины гарган авах системийн дулааныг тэсвэртэй гангаас эхлээд шинэ энергийн автомашины бие, цахилгаан батарейн хүрэмжинд хэрэглэдэг хөнгөн цай, титаны хайлш хүртэлх материалыг багтаана. Лазерын хоолойг таслах машинууд эдгээр бүх материалыг үндсэн тоног төхөөрөмжийг солих шаардлагагүйгээр үр дүнтэйгээр таслаж чаддаг. Үүнээс гадна тэд шулуун таслалт, ирмэгийг налуулах, жигд бус хэлбэрээр таслах, нүх нээх зэрэг олон төрлийн боловсруулалтын үйл явцыг гүйцэтгэж чаддаг тул уламжлалт автомашины бүтцийн хэсгүүдийн стандартчилсан боловсруулалтын шаардлагыг хангаж чадах бөгөөд мөн шинэ энергийн автомашины жигд бус хэлбэртэй детальд тавигдах хувь хүний шаардлагыг хангаж, уламжлалт хоолойг таслах тоног төхөөрөмжийн "нэг үйл явц, нэг материал" гэсэн хязгаарлалтыг даван туулдаг.
Хуучин хоолой таслах тоног төхөөрөмжтэй харьцуулахад лазерын хоолой таслах машинууд нь энерги хэмнэх, орчныг хамгаалах, урт хугацааны зардлыг хянах зэрэг давуу талуудтай. Боловсруулалт явуулах үед нунтаг эсвэл дуу чимээний бохирдуулалт үүсэхгүй бөгөөд цэнгэг, нүүрстөрөгчийн хийг багасгах үйлдвэрлэлийн дэлхийн чиг хандлагатай нийцдэг. Үүнээс гадна, нарийвчлал сайтай боловсруулалт, материал ашиглалтын өндөр түвшин нь хоолойн хаягдал багасгадаг ба, гэмтэл бага гардаг, засвар үйлчилгээ хийх нь хялбар учраас автомашин үйлдвэрлэгчдийн нийтлэг үйлдвэрлэлийн зардлыг урт хугацаанд үр дүнтэй бууруулдаг. Иймд эдгээр нь автомашин үйлдвэрлэгчдэд зардлыг бууруулах, үр ашгийг нэмэгдүүлэх, цэнгэг үйлдвэрлэлд хүрэхэд чухал сонголт болдог.
Эдгээр гол давуу талуудын нийлбэр нь лазерын хоолойг огтлох машинуудад бүс нутаг, салбарын хязгаарлалтаас даван гарах боломжийг олгосон. Европын люкстэй машин үйлдвэрлэгчидийн өндөр түвшний үйлдвэрлэлээс хойш Азийн шинэ эрчим хүчний тээврийн хэрэгслүүдийн томоохон үйлдвэрлэл, мөн гаригийн шинэ зах зээлийн автомашиндын салбарын байршил хүртэл тэд үргэлжилсэн нарийн, үр дүнтэй, ухаалаг, цагаан хөгжлийн чиглэлээр глобаль хоолойн боловсруулалтыг удирдаж буй үндсэн боловсруулах тоног төхөөрөмж болон хувирсан.