EN
Спрингбек нь үргэлж металл түтүврийн ургамалтай байсан. Чингис бутлуур нь CNC-ийн даралтыг чөлөөлөхөд, түтүврийн эргэн шулуун чиглэлд эргэж, ингэснээр буруулгын өнцгийг бууруулна. Автомашины эд анги, эмнэлгийн төхөөрөмжийн Baorui зэрэг үйлдвэрлэгчдэд тодорхой нарийвчлал шаардлагыг хангахын тулд муу эсвэл бутлуурын хэсгээс зайлсхийхийн тулд зөв тохируулсан спермбэк систем нь чухал ач холбогдолтой юм. Гэхдээ та үүнийг анхаарахгүй болохгүй нэг зүйл байна. Эхний програм нь цагаан сарг автоматжуулж авна гэж бүү бодоод, үүнийг зөв шалгаарай.
Стандарт материалтай эхлэлийн замыг тогтоох
Та компенсацийг хийх үед, та хаанаас эхлэхийг мэдэх ёстой. Түүн дагуу анхны утгыг олохын тулд стандарт үйлдвэрлэлийн нүүрлэлтэд ашиглагдаж буй гуурцагийн материал, ижил сорт, ханааны зузаан, гадаад ба дотоод гадаргуугийн нөхцөлт материал аваарай. Түүнийг бүүрлүүрт бүүрлүүрт тавиарай, хялбар 90-градусын бүүрлүүрт тавиарай, бүх автомата компенсацийн горимыг идэвхгүйжүүлж, таны хэвийн хурд ба хатгагч даралтанд ажиллуулаарай. Детальд хатгагч даралтыг тайраарай, дижитал транспортир эсвэл оптикал хэмжигч ашиглан хэмжилт хийн үзүүлэлтүүдийг бүүрлүүрт тавиарай. Та программаар тодорхойлсон 90 градус ба хэмжилттүүдийн хоорондын зөрүү нь тухайн материалаас үүсэх анхны хүнд бүүрлүүрт утга юм. Түүнийг дор хаяж таван цэвэр жишээ дээр туршилт хийн дундаж утга тогтооно. Энэ нь чухал, учир нь, жишээлбэл, хөнгөн гуурцаг ба кухнян хувьсгалын хөнгөн гуурцагийн хоорондын бүүрлүүрт ялгаа хүчтэр.
Олон өнцгүүд дээр динамик компенсацийн туршилт
Нэг өнцөгтэй шалгалт нь ховорхон хангалттай. Спрингбэк нь шугамаар явагдахгүй, булангийн хүчтэй байдлаас шалтгаалж, булангийн радиусын харьцаа ба материалын диаметрын харьцаанаас шалтгаалж өөрчлөгдөж байна. Өршөөлийн системийг бүрэн туршихын тулд 45, 90, 135 градус гэсэн гурван өнцгөөс ашиглаж туршилтын дарааллыг бий болгоно. Эдгээр өнцгүүдийн аль нэгийг нь нөхөн төлбөрлөх програм хангамжтайгаар өөрийн хуулийн үнэ цэнэтэйгаар програмчлаарай. Машин руу гурван ширхэг жижиглэнгээ нэг бүрээр нь шилжүүлэн, тус бүр дээр нь шилжих зугтыг шалгана. Тэд нэг, талбай жижиглэгдсэн үндсэн өгөгдлийнх нь дагуу маш ойр байх ёстой. Автомашины шугамд ±0.2 градусын дугаартай байх ёстой. Гэхдээ энэ тоог зөвхөн хянах нь чухал биш. Машин хөдөлж байгааг хар. Энэ нь материаллаг өөрчлөлт бүртгэгдсэн үедээ хэт их хэмжээг автоматжуулж зөв байна уу? Та 45 градусын туршилттай харьцуулахад 135 градусын хэтэрсэн бүсэлтийн хэмжээ нь ихэссэн нь харагдана.
Хурд ба даралтад өөрчлөлтүүдийн хариу үйлдлийг үнэлэх
Гэтэл компенсацийн системийн үнэн хэмжээ нь бодитойнхон – үйлдвэрийн үйлдвэрлэлийн орчинд, хаосонд тодорхойлогддог. Одоо ижил машинд зөвхөн хоёр хамгийн их үйлдвэрийн нөхцөлд хувьсах хүчирхүүлүүр – нугалах хурд ба гидравлик даралт – үүрд өөрчлөлт хийн үйлдэл гүйцэтгэнэ. Ижил 90-градусын шалгах туршилтыг дахин хийнэ, гэтэд нугалах хурдыг 20%-иар нэмж, хөвчний даралтыг 10%-иар бууруулна. Хурд, шингэний урсгал ба үүнд үүсэх үрэлдүүр хүч нь бүгд нь нугаламуу хазайх үзэгдлийг нөлөөлдөг. Эдгээр хоёр өөрчлөлтийн нөхцөлд пассив компенсацийн арга үлдээд үлдээд өөр өнцгүүд үүсгэнэ. Сорилтод сайн дурсагдаж, идэвхтэй компенсацийн арга энкодерууд, даралтын сенсоруудаас уншмуйн машинд тохирох хэмжээний нугаламуу хазайх мэдээллийг буцаан оруулж, та нарыг шаардлагад нийцүүлнэ. Хүртэл өөрчлөлт хийх бүрд гурван деталь хийж, хазайлтыг тэмдэглэнэ. Үйлдвэрлэлийн салбарын хамаархун, хазайлт харьцангуй бага байх ёстой. Медицин хэрэгслүүдийн хоолойн деталийн хувьд 0.010 градусын хазайлт нь хүлээж авахын төлөө хэт их юм.
Повторт ба дулааны хурдасгах ажиллагаа аркын урт хугацааны тогтвортой байдлыг шалгаж буй
Буцаж ирэх компенсацийн тохиргоо нь 'тохируулж, хаяж' гэж хүлээж байх зүйл биш. Төхөөрөмж дулаарч байх үед компенсацийн өнцөг постепенно шилжин өөрчлөгдөнө, мөн гидравлик шингэний нүүрлэх чадвар өдөртөн дотроо өөрчлөгдөнө. Урт хугацааны тогтвортой байдлыг хурдан үнэлэх арга: товшигчийг 100 удаа давтагдаж буй 90-градусын нугаламд тохируулж, компенсацийн горимыг идэвхжүүлж, дараа нь машин зогсохгүйн 100 хэсгийг бүтээх. Нүүрлэх үед 1-р, 50-р, 100-р хэсгийн өнцгийг хэмжих. Дундаж утга нь ойлгомур, гэтэдүүн 100 хэсгийн хэмжилтийн хоорондын хазайлт (утгын далайц) хүлээн авах ёстой. Сайн компенсацийн системд нугаламд дараалан хэт нугаламд хүрдүүн стратеги бүтээмжтэй бөхөрдүүн, бүх партийн дундаж утга тогтвортой байдаг. Жишээ нь, төхөөрөмж дулаарч байх үед эцсийн өнцөг постепенно нэмэгдэж, 89,9 градусаас 90,4 градус хүртэл өөрчлөгдөнө гэж ажигласан бол, компенсацийн систем төхөөрөмжийн халуун задран өөрчлөлтөн буюу гидравлик хариу үйлдлийн өөрчлөлтөн компенсацийн хүрээд бүтээмжтэй бөхөрдүүн. Баруй (Baorui) гэдэг дэлхийн зах зүүн худалдаанд оролцож буй компанид түүнээс илүү чухал хүчин зүйл биш. Идеалд, түүнүүд тестийг сменын эхэнд, өдрийн дунд, сменын төгсгөлд хийх. Хэмжилтийн үр дүнг бүртгэх үед агаарын температур, тосны температур гурван удаа тэмдэглэх. Түүнээс та компенсацийн системийн бүтээмжтэй бөхөрдүүн хүртэл хурдан тодорхойлж чадна.
Дүгнэлт хийхдээ, бүрхүүлийн хазаидалд зориулж хийх туршилтын зорилго нь бүхнийг жинхэнэ амьдралын нөхцөлд дүрсэлж, бүх зүйлс бага зэрэг өөрчлөгдөж, гэтэд нь үр дүн нарийн толеранст хүрч байхыг хангах явдал юм. Хүрд бүрт тодорхой үндэсний утга тогтоож, бүх өнцгөөс туршилт хийж, нэг профилийн хурд ба даралтыг өөрчлөн, компенсацийн утга урт үйлдвэрлэлд хадгалагдахыг хангаж. Үр дүн нь абстракт кодыг зөвхөн санаа биш, харин ажиллах чадварын үзүүр болгох явдал юм. Дүгнэлт хийхдээ, БАОРУИ машинд ажилладаг эсвэл өөрсдийн техникт ажилладаг металл хийгүүрчид бүх дээрх үйлдлүүдийг хийж, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг хадгалах ёстой. БАОРУИ машин ашиглаж буй үед, нурууны нарийн толерансын шалгах туршилт, дулаан тогтвортой байдлын шалгах туршилт гэх мэт бүх туршилтуудад цаг зарцуулж, дахин хийх ажилгүй бүтээгдэхүүн гаргахын тулд түүнд анхаарах ёстой!