| Vienība | Vārds un uzvārds | Vienība | Dati | Piezīme |
| 1 | Maksimālais rūpes diametrs | mm | 18 | |
| 2 | Maksimālā ielādes garums | mm | Nav ierobežojumu | |
| 3 | Maksimālā notaciņas zobiņu dziļums | mm | 3 | |
| 4 | Minimālā ielādes garums | mm | 50 | |
| 5 | Minimālā spraugšanas garums | mm | 50 | |
| 6 | Spraugšanas ceļš | mm | 60 | |
| 7 | Ātrums | Otrkārt | 6-12 | |
| 8 | Pumpas pārpildījums | L/min | 19 | |
| 9 | Kontroles sistēma | PLC+ skrituvējā ekrāns | ||
| 10 | Darbības panelis | Pieskāriens | ||
| 11 | Motora jauda | zs | 22.25 | |
| 12 | Cilindra darba spiediens | Kg/cm | 80-120 | |
| 13 | Hidrauliskā darbības spiediens | Kg/cm | 100 | |
| 14 | Mašīnas izmērs | m | 3.4X1.1*1.8 | L*P*H |
| 15 | Mašīnas svars | kg | Aptuveni 3500 |
Ražošana specializējas un ir nozares vadītājs starp galvenes armatūru fixējošiem elementiem. Cilindru līkstīšanas procesi ietver Specializuotas līkstības, CNC cilindru līkstīšanu, Atzīmju veidošanu ar dedzināšanu vai Stempelētas/Vilkto atzīmes, Iekrāptas.
Šis servogalvas atbalsta stieņu iegriezumu apstrādes aparāts ir īpaši izstrādāts automašīnu galvas atbalsta stieņu brošēšanai, rullētajiem iegriezumiem un spiediena veidošanai. Ar PLC un pieskāriena ekrāna vadību, hidraulisko sistēmu un speciāli izstrādātiem stiprinājuma piemēriem aparāts nodrošina stabila pozicionēšana, stiprināšana un iegriezumu veidošana. Tas palīdz uzlabot iegriezumu dziļuma, atrašanās vietas un veidošanas kvalitātes vienveidību, tāpēc tas ir piemērots automašīnu sēdekļu galvas atbalsta stieņu partijas ražošanai.
Aparāts ir izstrādāts automašīnu galvas atbalsta stieņu struktūrai un apstrādes prasībām, tāpēc tas ir piemērots iegriezumiem un lokālai veidošanai.
Servosistēma precīzi regulē apstrādes pozīciju un kustību, palīdzot uzturēt vienveidīgu iegriezumu pozīciju un dziļumu.
PLC sistēma un pieskāriena ekrāna interfeiss padara ērtu apstrādes parametru iestatīšanu, darba režīmu maiņu un ražošanas pārvaldību.
Mašīna ir piemērota automašīnu sēdekļu galvas atbalsta stieņu nepārtrauktai apstrādei, palīdzot samazināt manuālo darbu, vienlaikus uzlabojot ražību un produkta vienveidību.
Lai risinātu problēmas, kas saistītas ar neatbilstošu iespieduma dziļumu (kas jāievēro ±0,1 mm robežās), pārmērīgiem izvirzījumiem un augstām darbaspēka izmaksām, ko rada tradicionālā stempelēšana galvas atbalsta stieņu ražošanā vienam no vadošajiem japāņu pirmā līmeņa piegādātājiem Tailandē, Baorui Machinery piedāvāja augstas precizitātes iespieduma risinājumu, kas integrē brošēšanu, velmēšanu un iepresēšanu; izmantojot PLC vadītu pieskāriena paneli un spēcīgu hidraulisko sistēmu, mašīna sasniedza augstas kvalitātes formēšanu tikai 6–12 sekundēs. Šis risinājums ne tikai nodrošināja augstāku iespiedumu tīrību un vienveidību, bet arī ļāva pilnībā automatizētu elastīgu ražošanu, būtiski uzlabojot OEM ražotāja novērtējumu par sēdekļa regulēšanas gludumu un drošību.
EN
