| Vienība | Vārds un uzvārds | Vienība | Dati | Piezīme | |
| 1 | Maksimālā līkšanas spēja | mm | φ50×3t | ||
| 2 | Maksimālais loksnes rādiuss | mm | 250 | Var saskaņot ar klienta prasībām | |
| 3 | Minimālais līkšanas rādiuss | mm | Atkarīgs no diametra | ||
| 4 | Maksimālā piegādes garums | mm | 3000 | Var saskaņot ar klienta prasībām | |
| 5 | Maksimālā loksnes leņķis | Pakāpe | 190 | ||
| 6 | Kontrolpaneļa | PLC+sprieguma ekrāns | |||
| 7 | Līkšanas vienība | gabals | 16 | ||
| 8 | Darba ātrums | līkšanas ātrums | Grādi/sec | 85 | |
| Pagrieziena ātrums | Grādi/sec | 200 | |||
| Nomaļošanas ātrums | mm/sec | 1000 | |||
| 9 | Precizitāte | barošana | mm | ±0.1 | |
| rotācijas | Pakāpe | ±0.1 | |||
| slīkstīšana | Pakāpe | ±0.1 | |||
| 10 | Rotācijas servomotoru jauda | V | 750 | Japānas Mitsubishi | |
| 11 | Barošanas servomotora jauda | Kw | 1 | Japānas Mitsubishi | |
| 13 | Valstītes precizitāte | mm | Maks. 70 | Var saskaņot ar klienta prasībām | |
| 14 | Naftas motora jauda | Kw | 5.5 | ||
| 15 | Maksimālais glabājamo vienību skaits | grupa | 1000 | Var paplašināt atbilstoši prasībai | |
| 16 | Maks. spiediens | MPa | 12 | Regulējams | |
| 17 | Hidrauliskā kontroles sistēma | Magnētiskā maiņas vērtne | Japānas Yuken | ||
| 18 | Degvielas bakas | L | 190 | ||
Baorui caurules liekšanas mašīnas var konfigurēt atkarībā no caurules materiāla, diametra, sieniņu biezuma, liekšanas leņķa, centrālās līnijas rādiusa un produkta zīmējumiem. Tās ir piemērotas apaļām, kvadrātveida un taisnstūrveida caurulēm plašā lietojumu klāstā.
Liekšanas programmas un procesa parametri var tikt saglabāti, atgūti un rezervēti, kas palīdz uzturēt vienmērīgus izmērus un liekšanas leņķus dažādās ražošanas partijās.
Liekšanas matricas, skavēšanas matricas, spiediena matricas, vadības matricas, mandreļi un vajadzības gadījumā tīrīšanas matricas var konfigurēt atkarībā no caurules sienas biezuma, materiāla un liekšanas rādiusa, lai uzlabotu formēšanas kvalitāti, īpaši tievsienu un maza rādiusa liekšanai.
Izvēlēti modeļi var būt aprīkoti ar palīgliekšanas, jaudīgas pastumšanas un lēnas mandreļa atgriešanās funkcijām, lai samazinātu rievu, deformāciju un virsmas defektu veidošanos liekšanas procesā.
Viena soļa atkļūdošana, atsprindzēšanas kompensācija, programmas simulācija un kļūdu ziņojumi palīdz operatoriem identificēt formēšanas problēmas, optimizēt procesa parametrus un samazināt uzstādīšanas laiku jaunām caurulēm.
Papildus standarta NC un CNC cauruļu liecējmashīnām Baorui piedāvā daudzassu, daudzslāņu, stumšanas liekšanas, ripināšanas, kreisās un labās puses liekšanas un robotizētu ražošanas līniju risinājumus automašīnu komponentiem, sēdekļu konstrukcijām, dzesēšanas caurulēm un citiem sarežģītiem cauruļveida komponentiem.
No rasējumu pārskatīšanas, mašīnu izvēles un rīku dizaina līdz mēģinājuma liekšanai, nodošanai ekspluatācijā, operatoru apmācībai un attālinātam tehniskajam atbalstam Baorui piedāvā pilnīgu cauruļu liekšanas risinājumu visā projekta laikā.
Mūsu pilnīgi automātiskā cauruļu liekšanas sērija demonstrē savas galvenās ražošanas spējas dažādās nozarēs, izmantojot izcilu elastīgo apstrādi un precīzu 3D veidošanas tehnoloģiju: Indijas kuģubūves industrijā tā atrisināja sarežģītu cauruļvadu ātras priekšizgatavošanas problēmu ierobežotās telpās, būtiski paaugstinot uzstādīšanas efektivitāti, kamēr Tailandas precīzās komponentu ražošanas nozarē tās ultra-precīzā servosistēma ļāva apstrādāt plānsienīgas caurules bez bojājumiem ar augstu atkārtojamību. Šobrīd šis risinājums ir plaši izmantots automašīnu, aviācijas, medicīnas un ķīmijas rūpniecībā un turpina nodrošināt rūpnieciskā līmeņa, augstas efektivitātes cauruļu apstrādes jaudu pasaules klientiem.
EN
