Kāpēc aukstās griešanas metode ir iecienītākā sakausējuma tērauda cauruļu griešanai?

Augstas klases ražošanas nozarēs, piemēram, automašīnu daļu, būvmašīnu un aviācijas nozarē, sakausējuma tērauds ar tā augsto izturību, lielo izturību pret plaisāšanu un korozijas izturību ir kļuvis par iecienītu materiālu kodolcauruļu savienojumu izgatavošanai. Tomēr sakausējuma tērauda lielā cietība un izturība rada arī daudz izaicinājumu cauruļu griešanā — tradicionāla karstā griešana viegli izraisa griezuma oksidāciju un rupjas struktūras veidošanos, savukārt parasta zāģēšana noved pie ātra instrumenta nodiluma un nepietiekamas precizitātes. Aukstās zāģēšanas tehnoloģija ar savu unikālo procesa principu un pielāgojamību pakāpeniski kļuvusi par galveno risinājumu sakausējuma tērauda cauruļu apstrādei un pat par standarta elementu augstas precizitātes automašīnu daļu cauruļu savienojumu ražošanā.

Galvenais iemesls, kāpēc izvēlēties auksto griešanu sakausējuma tērauda cauruļu griešanai, ir tā aukstās griešanas procesa saderība ar sakausējuma tērauda materiāla īpašībām, vienlaikus nodrošinot gan apstrādes kvalitāti, gan ražošanas efektivitāti. Tam ir trīs galveni iemesli:

1. Nav karstuma bojājumu, kas nodrošina materiāla veiktspēju

Aukstās griešanas laikā zemā temperatūra novērš oksidāciju, rupjus graudus vai termisko deformāciju sakausējuma tērauda griezumos, tādējādi izvairoties no negatīvas ietekmes uz turpmākajiem metināšanas, liekšanas un citiem procesiem. Tas īpaši piemērots augsta precizitātes apstrādes scenārijiem, piemēram, automašīnu daļām.

2. Izcila griezuma kvalitāte, samazinot sekundāros procesus

Aukstā griešana rada gludu, bezuzgaļu griezumu ar augstu perpendikularitāti, kas neprasa papildu slīpēšanu un ļauj materiālam tieši pāriet uz nākamo apstrādes posmu, ievērojami samazinot procesa izmaksas un laiku.

3. Asmeņa izturība un piemērotība augsta cietības materiāliem

Aukstās ripas, kas darbojas ar karbīda ripzāģu diskām, spēj tikt galā ar sakausētā tērauda lielo cietību. Disku nodilums ir daudz zemāks salīdzinājumā ar rīkiem, piemēram, šķērēšanas riņķiem, un aprīkojums ir ļoti stingrs, nodrošinot stabila un nepārtrauktu griešanas procesu.