EN
Aizvien vairāk vadītāju uzņēmumu (lieli ražotāji) dažādās nozarēs masveidā nomaina tradicionālos griešanas iekārtas un lāzera griešanas mašīnas virza uz galvenajām apstrādes pozīcijām. Tas nav nejauša iekārtu modernizācija, bet gan neizbēgama izvēle ražošanas nozarei, lai pārietu uz augstas precizitātes, augstas efektivitātes un zaļās ražošanas principiem. Aiz šīs izvēles stāv vairāki apsvērumi, tostarp izmaksu kontrole, tehnoloģiju modernizācija un tirgus konkurence.
I. Precizitātes revolūcija: Augstas klases ražošanas galveno sāpju punktu risināšana
Galvenie ražotāji prioritāri izvēlas lāzera griešanas mašīnas galvenokārt tāpēc, ka tās piedāvā neatstājamu precīzu apstrādes spēju. Tradicionālās matricu griešanas un liesmas griešanas metodes jau sen cieš no nepietiekamas precizitātes, liela siltuma ietekmētā zonas un materiāla deformācijas. Lāzera griešanas mašīnas, izmantojot augstas enerģijas blīvuma lāzera staru kā "nevainojamu rīku", sasniedz kvalitatīvu lēcienu apstrādes precizitātē — griešanas precizitāte sasniedz ±0,1 mm, kas ir daudz labāk nekā tradicionālo matricu griešanas ±0,5 mm kļūdu diapazons. Griezumi ir smalki un gludi, un tiem gandrīz nav nepieciešama otrās pakāpes slīpēšana vai apstrāde. Šis precizitātes priekšrocības ideāli atbilst lielo ražotāju stingrajiem prasībām augstas klases ražošanā: automobiļu rūpniecībā lāzerā grieztas augstas izturības tērauda un alumīnija sakausējumu detaļas veicina vieglāku konstrukciju un strukturālās drošības uzlabošanu; aerosaimniecības jomā grūti apstrādājamu materiālu, piemēram, titāna sakausējumu un augstas temperatūras sakausējumu, precīza griešana tieši ietekmē kosmosa kuģu veiktspēju un uzticamību; elektronikas rūpniecībā tikai lāzertechnoloģija ļauj sasniegt mikronu līmeņa precīzu kontroli mikrodetaļu, piemēram, shēmu plākšņu un sensoru, griešanai.
II. Izmaksu pārstrukturēšana: Ilgtermiņa priekšrocības ievērojami pārsniedz sākotnējās investīcijas
Darbības izmaksu ziņā lāzera griezuma mašīnām ir būtiskāka priekšrocība. Augsti automatizētai lāzera aprīkojumam nepieciešams tikai viens operators, kas samazina darbaspēka izmaksas par vairāk nekā 50 % salīdzinājumā ar tradicionālo aprīkojumu; materiālu izmantošanas koeficients ir līdz pat 95 % vai vairāk, kas ievērojami pārsniedz tradicionālā griezuma 80–90 % līmeni. Piemēram, vidēja lieluma rūpnīca, kas katru gadu apstrādā 100 000 produktus, var ietaupīt simtiem tūkstošu juanu gadā tikai materiālu ietaupījumu dēļ. Tajā pašā laikā lāzera griezuma mašīnu apkopes izmaksas veido tikai 5–10 % no sākotnējās investīcijas, aprīkojuma kalpošanas laiks ir vairāk nekā 10 gadu, un investīciju atmaksa parasti notiek tikai 1–3 gadu laikā.
III. Tehnoloģiju attīstība: pielāgošanās intelektuālās ražošanas laikmeta daudzveidīgajām vajadzībām
Lāzera griešanas tehnoloģijas nepārtraukta uzlabošana vēl vairāk ir palielinājusi tās pievilcību lielajiem ražotājiem. Mūsdienu lāzera griešanas mašīnas vairs nav vienkārši griešanas rīki, bet gan intelektuālas ražošanas vienības, kas integrē mākslīgā intelekta (AI) intelektuālo vadību, automatizētu iekraušanu un izkraušanu, intelektuālu izkārtojumu un citas funkcijas.