Pielāgotas cauruļu saraušanas mašīnas atšķiras no standarta montāžas līniju aprīkojuma. To galvenās ražošanas īpašības var apkopot kā pasūtījuma bāzē izgatavotas, tehnoloģiski intensīvas un ar pakalpojumiem, kas aptver visu procesu.
1. Pasūtījumam bāzēta ražošana ar spēcīgām nestandarta īpašībām: katrs aprīkojuma gabals tiek izstrādāts atbilstoši klienta cauruļu parametriem, cauruļu saraušanās procesam un cikla ilguma prasībām. Nav vienotas ražošanas veidnes. Procesa maršrutus un montāžas piederumus nepieciešams plānot un pielāgot atbilstoši vajadzībām.
2. Projektēšana ir pirmā, kas nosaka ražošanas panākumus vai neveiksmi. Ražošana sākas ar tehnisko risinājumu apspriešanu, kurā jāprecizē caurules saraušanās precizitāte, strukturālais izkārtojums un sistēmas konfigurācija. Ja nepieciešams, jāveic simulācijas analīze, jo projektēšanas novirzes tieši izraisīs pārstrādi turpmākajos apstrādes un montāžas posmos.
3. Precīza apstrāde un stingri procesa prasības: Galvenie komponenti, piemēram, mašīnas korpusa, veidņu un mandeļu, ir jāapstrādā ar augstu precizitāti, izmantojot CNC aprīkojumu un rūpīgi testējot. Materiālu izvēle arī jāsaskaņo ar darba apstākļos nepieciešamo augsto izturību un nodilumizturību.
4. Iestatīšana ir ļoti svarīga un pārbauda profesionālās prasmes. Pēc montāžas hidrauliskās sistēmas, servo sistēmas un veidņu parametri ir vairākkārt jāiestata, lai pārbaudītu saraušanās precizitāti un stabilitāti. Iestatīšanas cikls bieži aizņem ievērojamu daļu no ražošanas laika.
5. Servisa cikls — risinājumi sniedzas tālāk par aprīkojumu. Ražošana sniedzas tālāk par aprīkojuma piegādi, ietverjot procesa novērtējumu pirms ražošanas, uzstādīšanu un apmācību ražošanas laikā, kā arī uzturēšanu un modernizāciju pēc ražošanas. Būtībā tas klientiem nodrošina visaptverošu risinājumu cauruļu savienojumu apstrādei.