Tas, iespējams, ir grūtākais pielietojums, kurā jāveic liekšana: plānsienīgi izplūdes caurulītes. Šīm caurulītēm, kuru sieniņu biezums ir mazāks par 1,5 mm un diametrs ir no 40 līdz 80 mm, jāiztur ārkārtīgi augstas temperatūras, korozīvi izplūdes gāzi un smags vibrācijas ietekme. Turklāt pat niecīgākais rievains virsmas defekts caurulītes līkuma iekšpusē var traucēt izplūdes gāzu plūsmu, radīt augstas sprieguma vietas, kas galu galā var izraisīt plaisas, vai vienkārši padarīt izplūdes sistēmu neprofesionāli izskatīgu. Tieši tāds ir plānsienīgo izstrādājumu problēmu raksturs: plānās sieniņas vienkārši nespēj pretdarbīt līkšanas spiedienam tāpat kā biezāku sieniņu caurulītes. Ražotāji, kuriem pastāvīgi izdevies sasniegt nulles rievainību savos plānsienīgos izstrādājumos, ir ieguldījuši ievērojamus līdzekļus gan savās mašīnās, gan ražošanas procesos.
Precīza rīku ģeometrija un virsmas apdare
Noslēpums slēpjas rīkos — īpaši virsmās, kas saskaras ar cauruli liekšanas laikā. Jebkurā cauruļu darbnīcā pieejamie standarta rīki nav pietiekami šiem plānajiem sienas izstrādājumiem. Bieži vien standarta liekšanas rīki vienkārši nepiedāvā pietiekamu atbalstu pa visu caurules šķērsgriezumu. Plānām sienām ir nepieciešami īpaši apstrādāti rīki ar ārkārtīgi maziem rādiusiem, kas ir tikai nedaudz lielāki par caurules ārējo diametru. Arī rīku virsmas apstrāde ir ārkārtīgi svarīga — ideāli polirēti un apstrādāti ar savienojumiem, kas minimizē berzi, šie rīki darbojas kopā ar materiālu, nevis to grūž. Vēl specializētāki ir rīki, ko izmanto vipers un spiediena matricu izgatavošanā, lai atbalstītu caurules iekšējo sienu — tiem bieži vien ir ļoti specifiskas ģeometrijas, lai atbalstītu nepārtraukti mainīgo iekšējo rādiusu, kamēr tas pārvietojas caur liekšanas procesu.
Optimizēta mandreļa izvēle un novietošana
Tievo sienas caurules liekšana nevar tikt veikta bez iekšējā mandrela, kas atbalsta caurules sienu no iekšpuses. Tomēr, kā jebkuram citam rīkam, tam nepieciešama ļoti precīza pielietošana un uzstādīšana. Tievo sienas daļu gadījumā vislielāko labumu sniedz vairāku lodīšu locītājs mandrels, kas uztur kontaktu ar liekuma iekšpusi un pārvietojas kopā ar cauruli, veidojot liekumu. Būtiski, ka mandrela galviņai jāatrodas tieši liekuma pieskaršanās punktā; ja tā tiek pārāk tālu ievadīta, tas var izraisīt rievu liekuma apakšdaļā vai pārmērīgi atbalstīt to, bet, ja tā tiek atvilkta atpakaļ, caurules apakšdaļa paliks neatbalstīta. Ideālo mandrela uzstādīšanas punktu katram atsevišķam pielietojumam var noteikt, veicot testa liekumus un precīzi mērot mandrela pozīciju un liekšanas spēku. Kad tas ir pareizi uzstādīts, mandrelam jābūt droši nostiprinātam liekšanas iekārtā un to jāizmanto vienmērīgi.
Regulētas smērvielas sistēmas
Smēršana cauruļu liekšanā ir, protams, svarīga, lai pagarinātu liekšanas aprīkojuma kalpošanas laiku, taču tā ir absolūti būtiska tievo sieniņu liekšanai. Smērviela palīdz izveidot slīdes plakni uz liekšanas rīka virsmas, kas samazina berzi, kuras dēļ ārējā liekšanas sieniņa paplašinās un iekšējā liekšanas sieniņa sarūk. Smērvielas viskozitātei arī jābūt piemērotai augstām ātrumām un pieliktiem spiedieniem. Automatizētās smēršanas sistēmas nepārtraukti un precīzi izsmērē augstas veiktspējas smērvielu gan caurules ārējai virsmai, kad tā ieejot rīkā, gan pašam mandrelim.
Reāllaika procesa uzraudzība un atgriezeniskā saite
Mūsdienīgas liekšanas mašīnas, kas speciāli izstrādātas tievo sieniņu apstrādei, ir aprīkotas ar sensoriem, kas nodrošina nepārtrauktu reāllaika atgriezenisko saziņu. Uzmanīgi tiek uzraudzīts liekšanas spiediens, mandrela atrašanās vieta un operācijas ātrums. Šī atgriezeniskā saziņa tiek izmantota, lai pielāgotu un regulētu liekšanu; spiediena paaugstināšanās var norādīt, ka mandrelis nav pietiekami ievietots, un mašīna var ātri reaģēt, lai novērstu defektu. Dažas augstas klases sistēmas pat izmanto reāllaika analīzi, kas cikla vidū pielāgo liekšanas parametrus, ja tiek konstatētas jebkādas novirzes materiāla īpašībās, kas varētu liecināt par iespējamu rievu veidošanos. Šādas procesa vadības mērķis ir padarīt tievo sieniņu liekšanu mazāk „melno māku” un vairāk kontrolētu ražošanas zinātni.
Šeit, Baorui uzņēmumā, mēs esam pilnperfekcionējuši savas zināšanas par plānās sienas cauruļu liekšanu vairāk nekā divdesmit gadus, cieši sadarbojoties ar izplūdes sistēmu ražotājiem, kuri nepieļauj nekādus kompromisu. Mūsu risinājumi plānās sienas cauruļu liekšanai ietver pielāgotus rīku savienojumus, daudzloķu mandreļu atbalsta sistēmas, automatizētu smērvielas padošanas vadību un reāllaika procesa uzraudzību, lai vienmērīgi nodrošinātu bez rievām plānās sienas liekumus desmitiem tūkstošu ražošanas ciklu laikā. Baorui BR sērijas hidrauliskās cauruļu liekšanas mašīnas, ieskaitot mašīnas, kas īpaši konfigurētas šai kritiskajai lietojumprogrammai, nodrošina precizitāti un uzticamību, kas nepieciešama, lai atbilstu augstākajām OEM un veiktspējas prasībām.