EN
Oro kondicionavimas jūsų aušina per karščius vasaros mėnesius, o šaldytuvai išlaiko maisto šviežumą – už šių patogios patirties slypi begalė kondensatoriaus vamzdžių, plonesnių nei dantukai. Šių vamzdžių skersmuo tik 2–6 mm, o sienelės storis vos 0,3 mm; jie panašūs į „kapiliarus“ ir išsidėstę visame aušinimo sistemos branduolyje, atliekantys esminę šilumos mainų funkciją. Tačiau neverta žeminamos šio plono vamzdelio reikšmės: jo lenkimas į sudėtingas formas, pvz., gyvatės ar U formos, be raukšlių, įtrūkimų ar suplokštėjimo, yra taip pat sudėtinga užduotis kaip „siuvinėjimas ant plauko“. Specializuota plonų vamzdžių lenkimo įranga, skirta oro kondicionierių ir šaldytuvų kondensatoriaus ritėms, yra šios delikatios užduoties ekspertas ir tiesiogiai lemia šaldymo įrangos aušinimo efektyvumą, triukšmo lygį bei tarnavimo trukmę.
Tiksli plonų vamzdžių lenkimo technologija šildymui ir aušinimui – pagrindinės plonų vamzdžių lenkimo mašinos savybės, specialiai sukurtos oro kondicionierių / šaldytuvų kondensatoriaus ritėms
Specialiai sukurtas oro kondicionierių ir šaldytuvų kondensatoriaus vamzdžiams, jis pritaikytas plono sienelės vamzdžių apdorojimo ypatybėms. Dėl savo pagrindinių privalumų – didelės tikslumo, nulinio pažeidimo, didelės našumo ir aukštos adaptabilumo – jis puikiai atitinka įvairių formų kondensatoriaus vamzdžių ir masinės gamybos reikalavimus.
Tikslus valdymas: tikslumas iki milimetro, be priekaištų atkartojant projektą.
Paprėgtas servorine variklio pavaros sistema ir protinga valdymo sistema, leidžianti tiksliai kontroliuoti tiek tiekimo, tiek lenkimo matmenis su minimalia klaida. Ji tiksliai atkartos sudėtingas formas, tokius kaip žaltyno (serpentinės) ir U-formos, o skaitmeniniai parametrų nustatymai užtikrina labai vienodas matmenis serijinėje gamyboje.
Pažeidimų prevencijos procesas: unikalus plono sienelės vamzdžių dizainas – nuliniai defektai lenkiant.
Patalpintas ant raukšlių nekeliančių formų, lankstųjų šerdžių ir adaptuojamų spaustuvų formų, vamzdelio sienelė apsaugoma iš išorės, neleidžiant suspaudimui ir pažeidimams lenkiant. Vamzdelis išlaiko puikią apskritimą ir sienelės storį, o progresyvus procesas prisitaiko prie įvairių medžiagų, veiksmingai išvengiant įtempimo deformacijų ir sumažinant broko normą.
Gamybos efektyvumas: visiškai automatizuotas apdorojimas, tinkamas didelėms masinėms gamybos serijoms.
Jis integruoja visiškai automatizuotą apdorojimą, palaiko vienu metu vykstančią gamybą iš kelių gamybos linijų ir žymiai padidina našumą palyginti su tradicinėmis metodikomis. Galima saugoti kelis programas, leidžiant vienu paspaudimu atkurti parametrus keičiant modelius. Skaitmeninis imitacinis apdorojimas leidžia anksti prognozuoti problemas ir sumažinti bandymų bei klaidų sąnaudas.
Visapusiškas prisitaikymas: suderinamas su įvairiomis scenarijų sąlygomis, lengvai valdomas ir naudojamas
Jis gali apdoroti dažnai naudojamą šaldymo vamzdžių sistemą, pvz., varinius ir aliuminio vamzdžius, o jo lenkimo kreivumas ir forma gali būti lankščiai reguliuojami, kad atitiktų įvairių kondensatoriaus vamzdžių apdorojimo reikalavimus. Jo kompaktiška konstrukcija taupo vietos, o lietimui jautri ekrano valdymo sistema yra patogu naudoti. Įmontuota gedimų stebėsenos sistema užtikrina nuolatinę gamybą.