Цаатталууну болтурган SS түтүк бүктөрүн кандай тандаш керек

Автомобиль бөлүктөрү, медициналык жабдуулар, мураса шаймалдары жана мебель компоненттери үчүн эсептөөлөрдүн көпчүлүгүндө нержелей тууган түтүктөрдү ийүнүн кереги тууган. Операторлор эки негизги маселеге дуушар: сырткы беттин сапаты (сызгылттар) жана ичиндеги бүкшөлүүлөр. Туура эмес иймөөчүнү колдонуу аркылуу көбүнчө баштапкы бөлүктөр чыгарылып, кайрадан иштетилет жана операторлор кызганычтанат. Бул макала ошол маселелерди болтурган SS түтүк иймөөчүсүн тандаш үчүн практикалык кеңештерди берет.

Машина татаалдыгы жана каркас конструкциясынан баштаңыз

Машина каркасындагы эсээлүүлүк түзүштүрүүнүн тескерилишине алып келет, бул түрдөгү чыңалуу нүктөлөрүнүн пайда болушуна жана чөбүттөрдүн пайда болушуна алып келет. Каркасдын кандай түзүлгөнүн изилдөңүз. Оор гейдждеги болот жана даярдалган C-формалуу каркастар генералдык түрдө деформацияга төөрөнүштүрүүгө аз чыдамдуу, ал эми эң мыкты машина каркастары катуу пластинадан иштелип чыгарылат. Сиз ошондой эле машинасынын иштөөчү максималдуу согултуу капаситетин, согултуу тутуктардын диаметри жана кабык топурактыгы менен салыштырып аныктап алыңыз. Бүктөөчүнүн иштөөчү капаситетине караганда жүктөм көбөрөөк болгондой, түзүштүрүүнүн чөбүттөрү жана тутуктардын бетинин царапталышы көбүрөөк болот. Титан тутуктар үчүн бүктөөчүнүн капаситети тутуктардын эң жогорку кабык топурактыгына караганда жок дегенде 30% ашып кетиши керек.

Тактык мандрил системаларын издөңүз

Мандрел — бул жылдыз түтүктөрдүн жылдыз түтүктөрдүн кыртышында чөгүштүн алдын алуу үчүн чыныгы негизги компонент. Жакшы долбоорлонгон система жөнөкөй жана үч бүтүн бөлүктөн турат. Системада ийилген бөлүктүн контуруна так уйгула турган шар мандрел болушу керек. Бул үчүн дөңгөлөк ийилүүгө ээ болгон бөлүктөр салыштырмалуу түрдө бири-бири менен тыгыз кушанып турушу керек. Ийилгенде мандрел ичке түтүктүн ичинде сызык же белгилер калтырбашы үчүн автоматтык түрдө толугу менен чайкап кайтуушу керек. Мандрелдердин орну да ийилүүнүн тангентинде туура орнотулушу керек, башкача айтканда, мандрелдин биринчи шары ийилүү башталган жерден башталышы керек. Сыноо же сатып алуу үчүн колдоо алып жүрөт турган машиналарды караңыз: мандрелдин орну 0,1 мм же андан да кичине кадамдар менен программалануу мүмкүндүгү барбы? Бул сыяктуу так башкаруу коррозияга төзүмдүү болот (SS) үчүн жана гладкий, таза натыйжалар алуу үчүн зарыл.

Курал-жабдыктын бетинин жөнөкөйлүгүнүн техникалык талаптарын текшерип чыгыңыз

Бүк түзгүчтүн алдында аспаптын бетинин жакшылыгы боюнча техникалык сапаттарды берүү керек. Бүк түзгүчтүн бүк түзгүчтүн, чыбыкты басуучу аспаптын, басымдын аспаптын жана тазалоочу аспаптын бардык контакт беттери үчүн стандарттык мааниси 0,2 микрон Ra же андан жакшы болушу керек. Бүк түзгүчтүн аспаптарын көрүп, тактап көрүңүз. Анын менен нержелей туруктуу түтүктү бүк жана образецтерди жарыкта көрүнүп турган цараптар же түзүлүштөрдү текширүү керек. Аспаптын материалдары да эсепке алынышы керек жана D2 же A2 сыяктуу инструменттик болот болушу керек, ал Роквелл шкаласы боюнча 58–62 дейринде жылуулук иштетилген. Жабылбаган төмөнкү карбондун болот аспаптары түтүктү оңой гана цараптап, нержелей туруктуу түтүктү бүккөндө колдонбойго тиешелүү.

Жабык циклдагы бүк бурчунун контролун текшерүү

Башкача айтканда, бүгүлүш бурчтарынын тургансыз болушу бөлүктүң ашыкча же жетишсиз бүгүлүшүнө алып келет; булардын эч бири материалдын нормалдуу агышын бузат жана беттеги издерге же чокуларга алып келет. Ийкемдүү система бүгүлүш бурчуна нааляндык убакытта көзөмөл жүргүзүү үчүн ротациялык энкодерлерди же лазердик сенсорлорду колдонот жана бүгүлүштү талап кылынган бурчка так жана кайталанмалуу алып келүү үчүн сервомоторго же гидравликалык системага керектүү маалыматты берет. Бул системалар материалдын кайра түзүлүшүн (спрингбэк) компенсациялоо үчүн автоматтык түрдө өзгөртүлөт; бул ошондой эле, биринчи жана жүздөнчү бөлүктөр бурч боюнча бирдей болот жана кошумча түзөтүүлөр керек эмес. Сиз өзүңүздүн белгилүү өлчөмдөрүңүз жана кабык топурактарынын калыңдыгы үчүн бул иш каксыеттери менен жасалганын, ошондой эле орнотуларды сактоо мүмкүндүгүн сурап билүүңүз керек.

Вайпер шаблонын орнотулушун жана майлануу системаларын текшерүү

Сүрткүч калыбы ичкисинде радиуста ичке бүгүлүштү башкарат, бирок ал ошондой эле түтүктүн сырткы бетине тийишкен нукта болуп саналат. Көмүрдүн куралдарын алып салбай-ақ жеңил түзөтүү мүмкүнчүлүгү өтө маанилүү, жалпысында бул микрометр менен түзөтүү аркылуу ишке ашырылат. Ошондой эле, бүгүүчүнүн куралдарынын кандай чоңдуктагы түтүктөрдү иштетүүгө жарамдуулугун сорушуу да маанилүү, жана бул чоңдук диапазонунда калыптарды жылдырбай-ақ түзөтүү мүмкүн болушу керек. Эгер түзөтүүлөр кыйын болсо, операторлор аларды туура ишке ашырбайт. Түтүктүн бетинде чатыктуулукту башкаруу үчүн майлануу да өтө маанилүү. Автоматташтырылган майлануу системалары (тамчылануу же туман) кол менен майланууга караганда артыкчылыкка ээ жана алар бүгүү санына байланышкан программалануучу циклдерди камтышы керек.

Машинасынызды өзүңүздүн чын түтүктөрүңүз менен сыноо

SS түтүктөр үчүн машина тандаарда, сиздин колдонуучу SS түрү жана түтүктүн диаметри боюнча көп санда сыноо өткөрүшүңүз керек. Жука стеналуу 304 же 316 түтүктөрдү 1,5D татаал ийгилгөнгө ийгилгөнгө алып келгенде чыбырттарды баалап, кесилүүгө байланыштуу дыбыстарды угуңуз. Түтүктү ийгилгөндөгү орнотулган параметрлер менен тааныштыруу үчүн поставщиктерден үлгүлөрдү сактоо жакшы практика. Эгерде биринчи ийгилгөн натыйжасында талап кылынган майлаштыруу менен кабыл алынган бөлүктөр алынса, анда сиз көбүнчөлүк колдонулуштар үчүн даяр болуп каласыз.

Корутунду

Автомобиль, медицина жана мейкиндик техникасы үчүн нержелей тууган түтүктөрдү ийгилгөнгө арналган ийгилгөн машинаны сатып алууда эң маанилүү элементтер — мыкты тургузулган, катуу машина; так мандрельдүү система; жогорку сапаттагы беттүү, так иштелген инструмент; замкнутуу контурдагы ийгилгөн бурчунун контроллоо; жөнөкөй тазалоочу (вайпер) түзөтүүсү; жана автоматтык майлаштыруу системасы. Баоруй компаниясында биз клиенттеримизге бул функциялардын баарын камтыган жогорку сапаттагы CNC гидравликалык түтүк ийгилгөн машинаны иштеп чыгардык. Биз бул функциялардын тандоо боюнча болбошу керек деп ишенип жатабыз.