EN
Түтүк жана труба согуу иштеринде иштегендер үчүн ичке радиуста чоң радиустагы согулган бөлүктөн толкундардын пайда болушу – бул эң көп таралган, ошондой эле эң көп талаш-тартышка алып келген же кызгычырткан көрүнүш. Бул толкундуу шаблон, адатта ичке радиуста же интрадоста жайгашат, бул – структуралык бүтүндүүлүккө гана эмес, бардык бүтүрүлгөн беттин сапатына да таасир этет. Автомобиль, авиациядан баштап, медициналык приборлорго жана аскердик техникага чейин, арткан сайын көбөйүп барган профиль түрлөрүн талап кылат, бирок согуу машиналары көбүнчө бул талаптарга жооп берэ албай калат. Бирок, жакынкы жылдары заманбап роллердик машиналардын саны көбөйүп барып, бул проблемага чечимдерди сунуштап жатат.
Толкундун пайда болушунун негизги себебин түшүнүү
Чоң радиустуу түтүк ийлөтүшүндөгү жыгылыштар негизинен материалдын агышы жана кысымдык чыдамдуулугу менен байланыштуу. Түтүк же шыбык ийлөтүлгөндө, материал сырткы кисилдикте узарып (жонгошуп), ичкисилдикте кысылып (калыңдап) калат. Бир талдоодо айтылганынча: «Түтүк же шыбыктын ичкисилдигиндеги кысымдык чыдамдуулугунун жогорку деңгээли жана жонгошкон стенасынан толкундар пайда болот». Ичкисилдиктеги кысым күчү ашып кеткенде, материал чачырап, жыгылыштар пайда болот. Бул – материалдын кисилдик боюнча көп ылдам жылдырып, созулуп калышы керек болгон чоң радиустуу ийлөтүштөрдү формалоодо туруп калган негизги кыйынчылык.
Дифференциалдуу көчүрүү технологиясы: Ойунун эрежесин өзгөртүүчү фактор
Бүгүнкү күндөгү бүктөрчүлөрдүн толкуулуу бүктөрү үчүн дифференциалдык бүктөрүү техникасын колдонуу аркылуу бүктөлүштүн алдын алынат. Бүгүнкү күндөгү бүктөрчүлөрдө бүктөлүштүн алдын алуу үчүн түрлүү бүктөрүү техникалары колдонулуда, анын ичинде бүктөрүүдүн кеңдигинде бүктөрүүдүн тездигинде оффсет түзүү үчүн чокусу жайылган же конустук формадагы роллерлердин колдонулушу да бар. Бул техника бүктөлүштүн ар түрлүү бөлүктөрүндөгү тездиктин айырмачылыгын компенсациялап, бир жагында керне азайтып, экинчи жагында кыскартуу мүмкүнчүлүгүн берет, ошондой эле бүктөлгөн материалдын бүктөлүшүнөн сактантат. Конустук формада бүктөрүлгөн учурда, чевиримдик тездиктер ташуу тездигине жакын болуп, созулуш же кыскаруу күчтөрүнүн чоңдугу деформацияны минималдуу деңгээлде кармап, бүктөлүштүн кеңдиги менен калыңдыгын так түзөтүүгө мүмкүндүк берет.
Интегралдуу керне контролдогуу системалары
Тегерек ийгичтердин конструкциясына киргизилген үчүнчү артыкчылык – баштапкы ийгич тегеректерден деталь чыккан соң, аны тартуу үчүн интегралдуу күчтү тартуу башкаруу системасы. Бир патентке ылайык, тасма элементине «тегеректелгеннен кийин» тартуу күчүн кошуу тегеректелүүдө жалпысынан таасир этүүчү же пайда болуучу кысымдын бир бөлүгүн алып таштайт. Бул тартуу күчү чыбырткандыгын жана, натыйжада, чөбөлөштүн пайда болушун алдын-ала эскертет. Ийгичтен кийинки тартуу башкаруусу материалды ошончолук тартат, анда калдык кысым күчтөрү кемейт, бирок материалдын формасын сактоо мүмкүнчүлүгүнөн ашып кетпейт. Эгерде бул тартуу күчү процесс боюнча материалдын туруктуулугун сактоо үчүн кирүү жана чыгыш тегеректери тыгыз орнотулган учурда колдонулса, кошумча тартуу күчү жогорку сапаттагы акыркы продукт түзөт.
Профильдун туруктуулугу үчүн оптималдуу машина конфигурациясы
Башка маанилүү жагы — машина конфигурациясы өзү, айрыкча чоң радиуста иштегенде. Материалдын диаметри менен калыңдыгынын катышы сакталышы керек, анткени «чоң диаметрдеги түтүк, бирок жупурчалуу стенасы менен чоң радиуста ийилбейт жана тажрыйбада чоң радиуста ийилүүгө дагы кыйын болушу мүмкүн». Түтүктөрдү ийүү үчүн иштелип чыгарылган жаңыраак ролдук ийгичтер бул кыйынчылыктарды жеңип өтүү үчүн чоң ачылуучу жана ылдамдык-синхрондогон өзүнчө моторлорду камтыйт, алар материалды баскычтап постепалдуу ийгизет. Ишти чоң беттеги аймакка бөлүштүрүү аркылуу бул конструкция бир нүктада пайда болгон кернеэни азайтат. Түтүктөрдү жана түтүктөрдү ийүү боюнча 20 жылдан ашык тажрыйбасы бар Baorui компаниясы бул технологияны озунун ролдук ийгичтерине туруктуу конструкция жана акылдуу башкаруу системалары аркылуу киргизген. Бул радиусунун чоңдугуна, материалдын түрүнө же колдонулушуна карабай чатырларсыз натыйжа берет.