EN
Түтүктөрдү көп өндүргөн өндүрүүчүлөр үчүн ийри түтүктөрдөгү бырыштар косметикалык кемчиликтен да көптү билдирет. Көпчүлүк күркүрөөнүн пайда болушу өлчөмдүн түзүлүшү жана материал менен байланыштуу деп ойлошот, бирок чынында азыктандыруу ыкмасы таң калыштуу мааниге ээ. Туура эмес тамактануу, борбордон чыгып баруу жана ийрилгендин башында туура эмес жайгаштыруу ички радиусту бырыштар түрүндө бураган локалдаштырылган стресс концентрациясын пайда кылат. Атайын курулган авто жүктөө тутуму менен, BR40NCB гидравликалык түтүк ийилгич кол менен түтүк менен азыктандыруу менен киргизилген туура эмес нерселерди жоёт жана ийилүү циклине ар бир бөлүктү бирдей көрсөтөт. Бул өзгөчөлүк массалык өндүрүштө колдонууда абдан пайдалуу болуп саналат, анткени машина күнүнө он миңдеген бөлүктөрдү иштетет.
Тамактын булагындагы өзгөрүүлөрдү жоюу
Түтүкчөнү ичке орнатуу үчүн иштетүүчүнүн материалды так ортоңкуга жайгаштырып, түтүкчөнү токтотуучу менен туруктуу алгы басымда кармап турууга мүмкүнчүлүгү жок. Бул кичине түзсүздүк ичке орнатуу циклинин башталышында түтүкчөнүн ичиндеги күчтүн таралышын теңсиз кылат, натыйжада ичке орнатуу ичиндеги кысым күчтөрүнүн жогорулашы менен чийилдик пайда болот. Тактап берилген түтүкчөнүн берүүсү менен BR40NCB автожагында түтүкчөнүн маанилүү ортодо жерге жеткирилиши ондук миллиметрлердин ичинде тактап берилет, бардык убакытта. Сервомоторду башкаруу менен берилген күч ар бир бөлүк үчүн ар бир циклде ичке орнатуу циклинин тактап белгиленген ортосунда тактап белгиленген күч менен башталат.
Берүүнү ичке орнатуу кыймылы менен синхрондоо
Түтүк ташуу жылдамдыгы менен бүгүлүштүн бурчтук ылдамдыгы ортосундагы мамиле үстүндө даими талаа кылуу маанилүү. Кол менен жүктөөдө ташуу оператордун бүгүлүш колунын кыймылы менен бирге иштетилет жана түтүк ашыкча ташылбасын же токтоп калбасын камсыз кылуу үчүн чоң концентрация керек — бул ичиндеги түтүктүн кабыргасына локалдуу компрессиялык кернеэ түзүп, аны жыгылтып, жыгылыштарга алып келет. Толугу менен автоматташтырылган ташуучу бүгүлүш огунун менен толугу менен синхрондоштурулган, ошондой эле ташуу жылдамдыгы бүгүлүштүн айлануу ылдамдыгына так дал келет, материалды бүгүлүш цикли тарабынан таркатылган темпте так ташылат. Түтүк бүгүлүш циклине үзгүлтүз ташылып, кабырганын калыңдыгы бирдей болгондо, бүгүлүштүн ичиндеги кабыргага таасир этүүчү локалдуу кернеэ кабыл алынган эластик чектердин ичинде болот жана жогорку өндүрүш темптеринде дагы жыгылыш пайда болбойт.
Сызыктуу майланууну сактоо
Трубанын бетине майлануу ийилүүгө жана басымдын өлчөмдөрүнө каршы үйкүлүш күчтөрүн катаң төмөндөт, алар чийкилөөнүн негизги себеби болуп саналат. Көпчүлүк учурда кол менен майлануу жана сактоо учурунда майлануунун тургансыз болушу (же ашыкча же аз май) күтүлгөндөн көп кездешет, бул ташталган бөлүктөрдүн көпчүлүгүнө жана тазалоо чыгымдарынын катаң көбөйүшүнө алып келет. BR40NCB автоматтык түрдө трубанын бетине өлчөнгөн май порциясын өлчөмдөрү менен токтолгонго чейин түзөт. Труба жылдырылган сайын майлануу көлөмү так, орну оптималдуу болот. Түзүлгөн майлануу сырткы беттин эффективдүү сыргып өтүшүнө жардам берет жана ички беттин үйкүлүш аркылуу жана кабыктын калыңдыгындагы оюстуктар аркылуу чыдамдылыкка туташуу ордуна компрессиялануусун камсыз кылат.
Батчтар ортосундагы орнотуу айырымдылыгын азайтуу
Массалык өндүрүштө бир нече диаметр, кабыктын калыңдыгы жана ийилүү радиусу менен ар түрлүү иштер үчүн бир күндө бир ошол эле машина көп жолу өзгөртүлөт. Ар бир орнотуу чөбөлдөрдүн пайда болушуна шарт түзөт. Басымдын өлчөмүнүн бир гана минуттук түзүлбөөсү бүтүн партияны бузат — көпчүлүк учурда чөбөлдөр өндүрүштүн жүрүшүндө көрүнбөй турганда. Толугу менен программалануучу башкаруу менен BR40NCB машинасында ичинде киргизүүнүн көлөмү, басымдын өлчөмүнүн орну жана анын ылдамдыгы сақталат жана автоматташтырылган жагылыштыруу куралына жана ийилүүнүн ырааттуулугуна киргизилет. Бир жолу орнотулгандан кийин, чөбөлдөрсүз идеалдуу иштөр он миңдеген бөлүктөр үчүн кайталанып, айырмачылыктарга аз гана көңүл бурулат.
Баоруйда биз бутак түзүлүшүн жана бүгүлүшүн өндүрүүчү машиналарды камсыздоого ишмердүүлүктүн өткөн жыйырма жылын арнадык. Бул мезгил ичинде биз чийгилер, туура эмес өлчөмдөгү калыптар, туура эмес материал түрлөрү, туура эмес кабык тургузуу жана туура эмес орнотулган машиналар сыяктуу көп санда өнөрхана маселелеринин себептерин аныктадык. Бирок, көбүнчөлүк учурда бул түзүлүштүн түзүлүшсүздүгүнө байланыштуу, ал эми түзүлүшсүздүккө эң көп салым кошкон процесс — бул кол менен жүктөө. Толугу менен автоматташтырылган жана надёждуу авто-жүктөө системасын колдонуу аркылуу Баоруйдин BR40NCB машинасы партиядан партияга түзүлүштүн толугу менен так бөлүктөрүн берет, ошентип автопром, мебель жана башка тармактарда жогорку көлөмдөгү иштер үчүн ал алгачкы тандоо болуп саналат, антта идеалдуу формаланган бөлүктөр — роскошь эмес, айланишти талап кылган зарылдык.