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파이프 사전 처리 공정
곧게 펴기, 녹 제거 및 단면의 경사 가공을 포함하여 파이프의 둥근 형태와 평탄도를 보장하고 굽힘 중 주름이나 균열이 발생하는 것을 방지함으로써 자동차 파이프라인의 밀봉 및 조립 요구사항을 충족시킵니다.
파이프 벤딩 성형 보조 공정
핵심은 맨드릴 지지대와 금형 선택입니다. 맨드릴 지름과 금형 곡률은 파이프 사양에 따라 맞춰져 굽힘 각도와 곡률 반경을 정확하게 제어하여 자동차 시트 프레임 및 배관 시스템의 성형 요구사항을 충족시킵니다.
후처리 마감 공정
엣지 제거, 연마 및 성형의 세 가지 공정을 포함하며, 굽힘 처리된 파이프 끝단의 모래눈과 표면 흠집을 제거하고 굽힘 후 발생하는 스프링백 변형을 교정하여 부품의 후속 용접 및 조립 정밀도와 안정성을 보장합니다.
시험 및 캘리브레이션 공정
온라인 치수 검사 및 각도 캘리브레이션을 통해 굽힘 파이프의 주요 매개변수를 실시간으로 제어하여 대량 생산되는 자동차 부품의 규격 일관성과 산업 품질 관리 기준 준수를 보장합니다.