Რატომ არის ცივი ლენტისებური ხსნა შენიშნული მეთოდი შენობის ფოლადის მილების დასაჭრელად?

Მაღალი კლასის წარმოების სექტორებში, როგორიცაა ავტომობილის ნაწილები, სამშენი მანქანები და ავიაკოსმოსი, შენობის ფოლადი, რომელსაც აქვს მაღალი სიმტკიცე, მაღალი გამძლობა და კოროზიის მიმართ მდგრადობა, გახდა ძირეული მილების მილების მილების არჩეული მასალა. თუმცა, შენობის ფოლადის მაღალი cứngი და გამძლობა მილების დაჭრის პროცესში ბევრ გამოწვევას უქმნის — ტრადიციული ცხელი დაჭრა ხშირად იწვევს ჭრის დაჟანგვას და უფრო მსხვილ მარცვლეულობას, ხოლო ჩვეულებრივი ხსნა კი ხასიათდება სწრაფი საჭრავის ცვეთით და სიზუსტის ნაკლებობით. ცივი ხსნის ტექნოლოგია, რომელიც დამოკიდებულია უნიკალურ პროცესზე და ადაპტაციაზე, თანდათანობით გახდა შენობის ფოლადის მილების დამუშავების მთავარი ამონახსნი და ამავე დროს სტანდარტული მახასიათებელი მაღალი სიზუსტის ავტომობილის ნაწილების მილების წარმოებაში.

Მაგნიტური ფოლადის მილების გასაჭრელად ცივი ხრახნის არჩევის ძირეთადი მიზეზი იმაში მდგომარეობს, რომ მისი ცივი დაჭრის პროცესი თავსებადია მაგნიტური ფოლადის მასალის მახასიათებლებთან, ასევე უზრუნველყოფს როგორც დამუშავების ხარისხს, ასევე წარმოების ეფექტიანობას. ამის სამი ძირეთადი მიზეზი არსებობს:

1. თბოს ზემოქმედების გარეშე, მასალის თვისებების დაცვით

Ცივი ხრახნის დროს დაბალი ტემპერატურა არ იწვევს მაგნიტური ფოლადის ჭრილობების ოქსიდაციას, დიდ ფართობს ან თბურ დეფორმაციას, რაც თავიდან აცილებს ზემოქმედებას შემდგომი შეწვის, დაღუნვის და სხვა პროცესების დროს. განსაკუთრებით შესაფერისია ავტომობილის ნაწილების მსგავს მაღალი სიზუსტის დამუშავების შემთხვევებში.

2. განსაკუთრებული ჭრის ხარისხი, მეორადი პროცესების შემცირებით

Ცივი ხრახნით მიიღება გლუვი, ნამჟღავნის გარეშე ჭრილი ზედაპირი მაღალი პერპენდიკულარულობით, რომელიც დამატებითი გადამუშავების გარეშე შემდეგ ეტაპზე გადადის, რაც მნიშვნელოვნად ამცირებს პროცესის ხარჯებს და დროს.

3. ხრახნი გამძლეა და შესაფერისია მაღალი სიმაგრის მასალებისთვის

Ნაღმის ხელოვნური ალმასის დანის მიმაგრებით შესაძლებელია მაღალი მაგრი შენადნობის ფოლადის დამუშავება. დანის ცვეთის მაჩვენებელი ბევრად ნაკლებია, ვიდრე სამუშაო ინსტრუმენტების შემთხვევაში, როგორიცაა საჭრის დისკები, ხოლო მოწყობილობა მაღალ მაგრობას ინარჩუნებს, რაც უზრუნველყოფს სტაბილურ და შეუფერხებელ ჭრის პროცესს.