EN
Მორგებული ტრუბის შეკუმშვის მანქანები განსხვავდებიან სტანდარტული ასამბლების მოწყობილობებისგან. მათი ძირეთადი წარმოების თვისებები შეიძლება შეჯამდეს, როგორც შეკვეთით მორგებული, ტექნოლოგიურად ინტენსიური და მომსახურებით, რომელიც მოიცავს მთელ პროცესს.
1. შეკვეთით დამოკიდებული, მკაფიო არასტანდარტული ატრიბუტებით: თითოეული მოწყობილობა შეიმუშავება კლიენტის მიერ მითითებული მილის პარამეტრების, მილის შეკუმშვის პროცესის და ციკლური დროის მოთხოვნების შესაბამისად. გაერთიანებული წარმოების შაბლონი არ არსებობს. ტექნოლოგიური მარშრუტები და აღჭურვილობის მოწყობილობები უნდა იყოს დაგეგმილი და მორგებული მოთხოვნების შესაბამისად.
2. დიზაინი პირველ რიგში, რაც განსაზღვრავს წარმოების წარმატებას თუ წარუმატებლობას. წარმოება იწყება ტექნიკური ამოხსნების კომუნიკაციით, რასაც მოითხოვს მილის შეკუმშვის სიზუსტის, სტრუქტურული განლაგების და სისტემის კონფიგურაციის დასრულება. სიმულაციური ანალიზი უნდა ჩატარდეს საჭიროების შემთხვევაში, რადგან დიზაინის გადახრები პირდაპირ იწვევს მეორედ დამუშავებას შემდგომ დამუშავების და ასამბლირების დროს.
3. ზუსტი მაშინური დამუშავება და მკაცრი ტექნოლოგიური მოთხოვნები: ძირეული კომპონენტები, როგორიცაა მანქანის სხეული, ფორმა და მანდრელი, მოითხოვს მაღალი სიზუსტის მაშინურ დამუშავებას, რაც დამოკიდებულია CNC მოწყობილობებზე და მკაცრ ტესტირებაზე. მასალების შერჩევაც უნდა შეესაბამებოდეს მუშა პირობებში მაღალი სიმტკიცის და მაღალი ცემინების მიმართ მოთხოვნებს.
4. დებაგინგი საკმაოდ მნიშვნელოვანია და ამოწმებს პროფესიონალურ უნარებს. ასამბლირების შემდეგ ჰიდრავლიკური, სერვო სისტემები და ფორმის პარამეტრები უნდა განმეორებით დაიდებაგდეს შეკუმშვის სიზუსტის და სტაბილურობის დასადასტურებლად. დებაგინგის ციკლი ხშირად წარმომადგენს წარმოების დროის მნიშვნელოვან ნაწილს.
5. სერვისული ციკლი, ამონახსნები მიღმა დგას მოწყობილობებზე. წარმოება მიღმა დგას მოწყობილობების მიტანისგან და მოიცავს წინასწარი წარმოების პროცესის შეფასებას, წარმოების შუა ეტაპზე მონტაჟს და სწავლებას და წარმოების შემდგომ შენახვას და აღჭურვილობის განახლებას. ძირეულად, ეს მომხმარებელს აწვდის მილის გადამყვანი ნაკრების დამუშავების kompleქსურ ამონახსნს.