CNC ჰიდრავლიკური ბენდერის წარმოებლების საგანგებო შემოწმების ძირითადი ტესტები

Ნამდვილი შესაძლებლობების შეფასება შეიძლება მხოლოდ წარმოებლის ვიზიტის შემდეგ. თუმცა, საწარმოში გასვლა კონკრეტული ტესტირების პროცედურის გარეშე ყველას დროს იკარგებს. ქვემოთ მოცემულია სარეპეტიციო ტესტების სეტი, რომელიც განასაზღვრავს ნამდვილი წარმოებლებს და მხოლოდ კატალოგის ნაკეთობების შეკრებას ასრულებს. CNC ჰიდრავლიკური საჭაპანო მილების ბენდერების და მილებისა და საჭაპანო მილების დამუშავების მოწყობილობის წარმოების 20 წლის გამოცდილობის შემდეგ, ჩვენ მოგვარჩევს ვიზიტებს და ტესტებს. აქ არის რამდენიმე ტესტი, რომელიც ჩვენ ვიპოვეთ როგორც ყველაზე მნიშვნელოვანი ნამდვილი წარმოებლის ღრმა შესაძლებლობების გამოსავლენად.

Გაიმეორეთ მეორედ გამეორებადობის ციკლი საზომით

Მოუწოდეთ წარმოებლის მიერ ნაკეთების 50-ჯერ ზედიზედ გამოყენების დემონსტრირება. აირჩიეთ ნაკეთები, რომელშიც მინიმუმ ორი სხვადასხვა გამოკეთების კუთხე მონაწილეობს. გამოიყენეთ ციფრული პროტრაქტორი ყოველხელა 5 გამოკეთების შემდეგ გაზომვის ჩასატარებლად. წარმოებლის უნდა შეძლოს ყველა 50 ნაკეთების მიხედვით მკაცრი ზღვრებში ხელმეორედობის დემონსტრირება. ავტომობილის ან მედიცინის გამოყენების შემთხვევაში სულ 0,2 გრადუსზე ნაკლები სრული ცვალება ჩვეულებრივ კარგი მაჩვენებელია. დააკვირდით ტესტის ჩატარების წესს. არის თუ არ არის ოპერატორები სიფრთხილით და მომზადებით ნაკეთების მომზადება? სერიოზული წარმოებლები ამ ტიპის ტესტების ჩატარებას ჩვეულებრივ აკეთებენ და აუცილებლად გამოსაყენებლად საჭიროებული ინსტრუმენტები მათ ხელმისაწვდომი აქვთ. მათი შეძლების გარეშე დაყოვნება შეიძლება განსაკუთრებული გაფრთხილება იყოს.

Მანქანის საშუალებების სრული გამოყენება

Უმეტესობა ბენდერები მოდის ტექნიკური სპეციფიკაციის ფურცლებით, რომლებშიც მითითებულია მანქანის მაქსიმალური გამოყენების შესაძლებლობა. მოუხაზავეთ წარმოებლის მიერ 90%-იანი ტვირთის გამოყენებით გაკეთებული გამოკვეთა ყველაზე მეტი სისქის მქონე სადგურზე და ყველაზე მცირე რადიუსის მქონე გამოკვეთაზე, რომელსაც მანქანა შეძლებს შესასრულებლად მითითებას. მოარჩიეთ ნიშნები, რომ ჰიდრავლიკური პომპა გადატვირთულია, მიმაგრების მექანიზმი გადაიხრება ან საყრდენი სტრუქტურა შეიკუმშება. დააკვირდით გამოკვეთილ ნაკეთობას კედლის გასქელების, ოვალურობის ან კრუმხლების ნიშნებს, რომლებიც უკანასკნელობის მინიშნებია.

Ჰიდრავლიკური კომპონენტების წვდომის შემოწმება

Გახსენით ელექტრო პანელი და ჰიდრავლიკური ძალის ერთეული. არის თუ არა სადგურები ხაზგასასწოროდ მონიშნული და სისტემატურად განლაგებული? არის თუ არა ჰიდრავლიკური ხაზები სწორად მიმაგრებული, რათა არ შეეხოს მოძრავ ნაკეთობებს? რომელი ბრენდის პომპა და ვალვებია გამოყენებული? მანქანის წარმოებელი მალავს თუ არ აჩვენებს ნაკეთობების მონიშვნებს ან ახსნის ცნობილი მომწოდებლების სახელებს? რამდენად მარტივია პომპის და ფილტრის წვდომა რეგულარული მომსახურების დროს? კარგად აგებული მანქანა მომსახურების საჭიროებების გათვალისწინებით იქნება დიზაინირებული.

Ინსტრუმენტების შეცვლის დაკვირვება

Ინსტრუმენტების შეცვლისთვიანობა შეიძლება მნიშვნელოვნად გავლენა მოახდინოს სრულ წარმოების დროზე. მოუწოდეთ ოპერატორს, რომ გამოასახოს ერთი საშუალების დიამეტრიდან და მატრიცის ზომიდან მეორეზე გადასვლის პროცესი. გაზომეთ დრო, რომელიც სჭირდება პირველი საშუალების ბოლო კარგი ნაკეთობის გამოყენებიდან მეორე საშუალების პირველი კარგი ნაკეთობის გამოყენებამდე. ჩვეულებრივ, კარგად დიზაინირებული CNC ჰიდრავლიკური ბენდერის შეცვლის პროცესი სტანდარტული საშუალების ზომებისთვის უნდა გასტანოს 15 წუთზე ნაკლები დრო. დააკვირდით, არსებობს თუ არა შეცვლის პროცესისთვის სპეციალური ინსტრუმენტები. არის თუ არ არის მატრიცები მექანიკური გასაღებლებით სწორად დაფიქსირებული, თუ მათ საჭიროებს სცადე-შეცდომის მეთოდით დასადგენად მოწყობილობის დაყენება?

Შეამოწმეთ მათი ხარისხის კონტროლის დოკუმენტაცია

Შეამოწმეთ კონკრეტული მანქანის ხარისხის დოკუმენტაცია, რომელსაც აფასებთ. კარგი წარმოებლები ამზადებენ მშენებლობის ჩანაწერებს, რომლებშიც არის მოცემული ტორქის მნიშვნელობები, წნევის ტესტირების შედეგები და მუშაობის ხანგრძლივობის ტესტირების ჩანაწერები. მოეძებნეთ თარიღები და ხელმოწერები, სადაც მუშაობა დასრულებულად არის მიღებული. ასევე გაიგეთ, ამოწმებენ თუ არა მიმოსვლელ კომპონენტებს თავად ან მომწოდებლებს არ არის დატოვებული კომპონენტების ხარისხის დამტკიცება. რა სახის ჩანაწერებს ადგენენ, თუ კომპონენტი არ გადის მიმოსვლელი შემოწმების პროცესს?

Შეამოწმეთ საყრდენი და საჭარბიელო ნაკეთობის შედუღების ხარისხი

Გაერთიანდით საყრდენისა და საჭარბიელოს არეებში და დააკვირდით შედუღების ხარისხს. ისინი გამოიყურებიან თუ არა სუფთა, ერთნაირად შესრულებულად და კარგად ინტეგრირებულად? არის თუ არა შედუღებები გამოკვეთილი, ხვრელიანი ან არ ერთნაირად შესრულებული? გამოიყენება თუ არა რომელიმე გახსნის მეთოდი, განსაკუთრებით ოპერატორის ინტერფეისის გარშემო, რათა მოხსნას ბურრები და უზრუნველყოს უსაფრთხოება?

Რატომ ამ ტესტებს აქვთ ეფექტურობა

Გამეორებადობის ტესტირება აჩვენებს ჰიდრავლიკური მართვის სიზუსტეს და ბენდერის გამეორებადობას. შეძლებადობის ტესტი აჩვენებს, არის თუ არ არსებული სპეციფიკაციები სიმართლეს ასახავს. ჰიდრავლიკური და ელექტრო წვდომის შემოწმება აჩვენებს წარმოების დროს გამოყენებულ დიზაინს და აზრს. გადასვლის ტესტი აჩვენებს ინსტრუმენტების დიზაინისა და ინჟინერიის ხარისხს. ხარისხის დოკუმენტაცია აჩვენებს, როგორ აკონტროლებს წარმოებლი საკუთარ პროცესებს. შედუღების ხარისხი აჩვენებს კვალიფიციური სამუშაო ძალის არსებობას, დეტალებზე ყურადღებას და მოწყობილობის სწორად წარმოების მიზნით მომზადების მოტივაციას. თქვენი კლიენტები ამ ტესტებს გამოიყენებდნენ მანქანის შერჩევის დროს, და ჩვენ წარმატებით ვასრულებთ მათ.